سفارش های من
ورود یا ثبت نام
  • گرد
  • ورق
  • لوله
  • تسمه
  • شش پر
انتخاب آلیاژ
انتخاب قطر

گرد فولاد st37

مشخصات میلگرد ST37

گرد فولاد ST37 ، یک فولاد ساختمانی کم‌ کربن است که به دلیل شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بالا، به عنوان فولاد نرمه شناخته می‌شود. پایین بودن میزان کربن در این فولاد، باعث شده است که به راحتی شکل داده شود و در ساخت سازه‌های فلزی و قطعات مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

انواع میلگرد st37

میلگرد های ST37 از نظر ظاهری و با توجه به فرآیند تولید و کاربردهای مختلف، به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌های ظاهری و کاربردی خاص خود هستند. این دسته‌ها عبارتند از: نوردی ساده، تک پولیش، دو پولیش و انواع تخصصی مانند ترانس، سنگ خورده و بلبرینگ خور. هر یک از این دسته‌ها، با توجه به سطح صیقلی بودن، میزان زبری و یکنواختی سطح، برای کاربردهای خاصی مناسب هستند.

برای مثال، میلگرد نوردی ساده به دلیل سطح زبر و ناهموار، بیشتر در بتن‌ریزی و سازه‌های دیده نشده استفاده می‌شود، در حالی که میلگرد دو پولیش با سطح بسیار صاف و براق، برای کاربردهایی با نیاز به ظاهر زیبا و دقت بالا مانند سازه‌های خاص و قطعات خودرو مناسب است.

استاندارد میلگرد 1.0037

نامگذاری این محصول دقیقاً مطابق با استاندارد بین‌المللی DIN 17006 صورت گرفته است.

نام میلگرد st37 حرف “St” نشان‌دهنده فولاد بوده و عدد “37” بیانگر استحکام کششی نهایی این فولاد به میزان 370 مگاپاسکال (MPa) است. این مقدار نشان می‌دهد که فولاد مورد نظر قادر است تا قبل از تغییر شکل دائمی، نیروی کششی برابر با 370 نیوتن بر میلی‌متر مربع را تحمل کند.

استاندارد های ملی، مجموعه‌ای از قوانین، مشخصات فنی و الزاماتی هستند که برای تضمین کیفیت، ایمنی و قابلیت اعتماد محصولات و خدمات در سطح یک کشور تعیین می‌شوند. این استانداردها توسط سازمان‌های استاندارد ملی هر کشور تدوین و منتشر می‌شوند.

جدول انواع استاندارد میلگرد st37 در کشور های مختلف

ISO JIS ASTM EN BSI DIN GOST TS
استانداردهای جهانی و جامع استانداردهای ژاپنی استانداردهای آمریکایی، به ویژه در حوزه مواد و مهندسی استانداردهای اروپایی استانداردهای بریتانیا استانداردهای آلمان استانداردهای روسیه استانداردهای ترکیه

ویژگی های گرد فولاد st37 را قبل از خرید بدانید!

گرد آلیاژ ST37 به عنوان یک ماده اولیه پرکاربرد در صنایع ساختمانی، ترکیبی بهینه از انعطاف پذیری خوب و قیمت مناسب را ارائه می‌دهد. در ادامه به برخی از خواص مکانیکی میلگرد اس تی 37 می پردازیم:

  • تنش تسلیمی: تنش تسلیم (YIELD STRENGTH) برای فولاد آلیاژ st37 معمولا 235 (MPa) مگاپاسکال در نظر گرفته می شود. مقدار تنش تسلیم برای مهندسان بسیار مهم است. زیرا به آنها کمک می کند تا در طراحی سازه و قطعات  فلزی، از وارد کردن تنش های های بیش از اندازه به مواد جلوگیری کنند. اگر تنش وارد شده به یک قطعه از مقدار تسلیم بیشتر شود؛ ممکن است منجر به تغییر شکل دائمی، کاهش استحکام و در نهایت شکست قطعه شود.
  • استحکام کششی: استحکام کششی یکی از مهم ترین خواص مکانیکی میلگرد فولادی 1.0037 است که نشان می دهد یک ماده تا چه حد می تواند نیروی کششی را تحمل کند، بدون اینکه دچار شکست شود. استحکام کششی گرد اس تی 37 معمولا حدود 360 تا 370 (MPa) مگاپاسکال می باشد که این قطعه قبل از شکست، نیروی کششی 360 تا 370 نیوتون بر میلی متر مربع را تحمل می کند.
  • ازدیاد طولی: میلگرد ST37 با ضخامت کمتر از 0.23 تا 0.097 میلی‌متر، قابلیت شکل‌پذیری بالایی دارد و می‌تواند قبل از شکست، 21 درصد افزایش طول پیدا کند. این ویژگی، آن را برای استفاده در سازه‌هایی که نیاز به خم شدن یا تغییر شکل دارند، مناسب می‌سازد.
  • چقرمگی: میلگرد ST37 به طور کلی چقرمگی مناسبی دارد. این چقرمگی به همراه استحکام کششی و تنش تسلیم مناسب، باعث شده است که به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد در صنعت ساختمان و سازه باشد. رایج‌ترین روش برای اندازه‌گیری چقرمگی، آزمون ضربه شارپی است. در این آزمون، یک نمونه از میلگرد را با یک ضربه ناگهانی می‌شکنند و انرژی جذب شده توسط نمونه را اندازه‌گیری می‌کنند.

 

قالب خواص st37

کاربرد های متنوع میلگرد فولاد st37

میلگرد ST37 (1.0037) به دلیل ترکیب مناسب قیمت و کیفیت، به عنوان یکی از گزینه‌های برتر برای پروژه‌های ساختمانی با بودجه محدود شناخته می‌شود. قیمت مناسب و عملکرد قابل قبول این میلگرد، همراه با ویژگی‌های فنی مناسب، سبب شده است تا در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای پیدا کند. برخی از کاربرد های مختلف این محصول عبارتند از:

  • به عنوان عضو اصلی در اسکلت ساختمان‌ها استفاده می‌شود و به آن‌ها استحکام و پایداری می‌بخشد.
  • در ساخت فونداسیون ساختمان‌ ها برای تحمل بارهای وارده از ساختمان استفاده می‌شود.
  • در ساخت تیر ها و ستون‌های بتنی برای تحمل بار های خمشی و فشاری به کار می‌رود.
  • در ساخت پل‌ ها برای تحمل بارهای ناشی از ترافیک و نیروهای محیطی استفاده می‌شود.
  • در ساخت سد ها برای مهار آب و ایجاد سازه‌ های مقاوم در برابر فشار آب استفاده می‌شود.
  • در ساخت سازه‌ های فلزی، مخازن و تجهیزات صنعتی دیگر به کار می‌رود.
  • با توجه به استحکام و شکل‌پذیری مناسب، در ساخت شاسی خودروها مناسب است.
  • مقاومت به خوردگی، استحکام کششی بالا و قابلیت جوشکاری خوب، این محصول را به گزینه‌ای مناسب برای کاربرد در سازه‌ های فلزی صنایع نفت و گاز تبدیل کرده است.
  • این محصول به دلیل ترکیب استحکام، دوام و قیمت مناسب، به طور گسترده‌ ای در کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • در ساخت تجهیزات ورزشی به دلیل شکل پذیری خوب استفاده می شود.
  • وزن کم و جوش پذیری خوبی دارد و همین باعث شده که در صنعت تولید مبلمان مورد استفاده قرار گیرد.

ترکیبات شیمیایی گرد st37

ترکیب شیمیایی گرد st37

  • برای مشاهده آنالیز شیمیایی فولاد ST37، فایل pdf زیر را دانلود و مطالعه نمایید.

آنالیز شیمیایی 1.0037

قابلیت ماشین کاری و عملیات حرارتی گرد فولاد st37

میلگرد ST37 به دلیل ترکیب شیمیایی خاصی که دارد، قابلیت ماشین‌ کاری و عملیات حرارتی بسیار خوبی را از خود نشان می‌ دهد. قابلیت ماشین‌ کاری گرد 1.0037 عبارتند از:

  • سادگی ماشین‌ کاری: به دلیل ساختار کریستالی ساده و یکنواخت، به راحتی با ابزار های برش و تراشکاری مانند فرز، تراش، مته و اره نواری ماشین‌ کاری می‌شود.
  • تولید براده‌ های یکنواخت: در حین ماشین‌ کاری، تولید براده‌ های یکنواخت و بدون مشکل باعث افزایش سرعت و کیفیت عملیات می‌ شود.
  • سطح صاف و یکنواخت: پس از ماشین‌ کاری، سطح قطعه صاف و یکنواخت می‌ شود که این امر برای بسیاری از کاربرد ها ضروری است.

به دلیل محتوای کربن کم، حداکثر سختی قابل دستیابی در گرد اس تی 37 نسبت به فولاد های آلیاژی با کربن بالا کمتر است. و در برخی از عملیات حرارتی، ممکن است تغییر شکل جزئی در قطعه ایجاد شود.

قابلیت های عملیات حرارتی گرد ST37 عبارت است از:

  • پاسخ‌دهی خوب به عملیات حرارتی: گرد آلیاژ 0037 به عملیات حرارتی مانند آنیل، نرماله کردن و کوئنچ و تمپر پاسخ خوبی می‌دهد. این عملیات‌ ها باعث بهبود خواص مکانیکی مانند استحکام، سختی و چقرمگی می‌ شوند.
  • آنیل: این عملیات برای نرم کردن فولاد و افزایش شکل‌ پذیری آن انجام می‌ شود.
  • نرماله کردن: این عملیات برای همگن‌سازی ساختار و بهبود خواص مکانیکی فولاد انجام می‌ شود.
  • کوئنچ و تمپر: این عملیات برای افزایش سختی سطح و بهبود مقاومت در برابر سایش انجام می‌ شود.

مقاومت به دما و نقطه ذوب میلگرد 1.0037 برای سازه های صنعتی

به طور کلی، از این میلگرد برای کاربرد در دما های محیطی و دما های متوسط طراحی شده است. استفاده از آن در محیط‌هایی با دمای بسیار بالا یا بسیار پایین، ممکن است به تغییر خواص مکانیکی آن منجر شود. با افزایش دما، استحکام کششی و تسلیم میلگرد کاهش یافته و چقرمگی آن افزایش می‌ یابد. این به معنی کاهش مقاومت در برابر تنش‌های کششی و افزایش احتمال تغییر شکل پلاستیکی در دماهای بالا است.

نقطه ذوب میلگرد ST37 در محدوده 1420 تا 1460 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این بدان معناست که برای ذوب کردن این فولاد، به دمایی در این محدوده نیاز است. ناخالصی‌ها و عناصر آلیاژی موجود در فولاد می‌توانند بر نقطه ذوب آن تأثیر بگذارند. به عنوان مثال، افزایش مقدار کربن می‌تواند نقطه ذوب را کمی افزایش دهد.

تلرانس های ابعادی میلگرد آلیاژی st37 را بشناسید

نماد ⌀ برای نشان دادن قطر یا تلرانس دایره‌ای به کار می‌رود. استانداردهای ملی ایران و ISO، حداکثر انحراف مجاز از قطر و طول میلگرد را مشخص می‌کنند. این انحرافات مجاز که به آن‌ها تلرانس ابعادی گفته می‌شود، معمولاً به صورت مثبت و منفی بیان می‌شوند. به عنوان مثال، اگر تلرانس قطر یک میلگرد 12 میلی‌متری ±0.5 میلی‌متر باشد، به این معنی است که قطر واقعی این میلگرد می‌تواند بین 11.5 تا 12.5 میلی‌متر متغیر باشد. میلگردهایی که تلرانس کمتری دارند، برای کاربردهایی با دقت بالا مانند ساخت قطعات صنعتی، قالب‌سازی و سازه‌های خاص مناسب‌تر هستند. در مقابل، میلگردهایی با تلرانس بیشتر برای مصارف عمومی ساختمانی و سازه‌ای به کار می‌روند.

گرد فولاد st37

میلگرد st37

محاسبه وزن گرد st37 با فرمول مهندسی

برای محاسبه دقیق وزن میلگرد ST37، به اطلاعات زیر نیاز داریم:

  • قطر میلگرد (میلیمتر): اندازه ضخامت میلگرد را مشخص می‌کند.
  • طول میلگرد (متر): طول کل میلگرد مورد استفاده در پروژه را نشان می‌دهد.
  • چگالی میلگرد: چگالی میلگرد ST37، که نشان‌دهنده سنگینی آن در واحد حجم است، برابر با 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. به عبارت دیگر، اگر یک مکعب کوچک به اندازه یک تاس از این میلگرد داشته باشیم، وزن آن حدود 7.85 گرم خواهد بود.

فرمول محاسبه وزن:

وزن (کیلوگرم) = حجم (متر مکعب) × چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب)

انتخاب درست، تضمین استحکام سازه شماست. میلگرد ST37 یا میلگرد ST52، کدام یک؟

به دنبال میلگردی با استحکام بالا و شکل‌پذیری خوب هستید؟ ST37 و ST52 دو گزینه پرطرفدار در بازار هستند. اما کدام یک برای نیازهای خاص پروژه شما مناسب‌تر است؟ در PDF جامع ما، به بررسی دقیق تفاوت‌ها، ویژگی‌ها و کاربردهای این دو نوع میلگرد پرداخته‌ایم تا بهترین انتخاب را داشته باشید. برای اطلاع از مقایسه‌های دقیق‌تر آلیاژ ST37 , ST52، پی دی اف زیر را باز کنید.

گرد فولاد st37

تولید کنندگان گرد فولاد آلیاژ st37

در حال حاضر، صنعت تولید گرد فولاد در ایران بسیار گسترده است و کارخانه‌ های متعددی به تولید این محصول می‌پردازند. با توجه به اهمیت کیفیت میلگرد در صنعت ساختمان، در این بخش تلاش می‌کنیم تا با در نظر گرفتن معیارهایی همچون کیفیت محصول، استانداردهای تولید، رضایت مشتریان و نظرات کارشناسان، برترین کارخانه‌های تولید میلگرد ایران را معرفی نماییم:

  • ذوب آهن اصفهان
  • فولاد مبارکه
  • فولاد کاوه
  • آلیاژی ایران
  • فولاد کویر کاشان

قیمت میلگرد st37

با دمیرآل، خرید انواع مقاطع فولادی از جمله میلگرد ST37، تسمه CK45 و ورق ST12 و…  به سادگی یک کلیک است. قیمت‌ ها به‌صورت خودکار و روزانه به‌ روزرسانی می‌ شوند تا شما همیشه از بهترین قیمت بازار بهره‌مند شوید با وارد کردن دقیق مشخصات محصول مورد نظر خود، قیمت نهایی و قیمت هر کیلوگرم را به صورت آنی و دقیق محاسبه کنید و با اطمینان کامل خرید خود را نهایی نمایید.

ما در دمیرآل، با ایجاد صدور فاکتور رسمی، خرید آنلاین آسان، مقایسه قیمت‌ها، تحویل سریع و پشتیبانی قوی، تجربه خریدی متفاوت را برای شما رقم می‌زنیم. هر زمان از شبانه‌ روز، با چند کلیک ساده، مقاطع مورد نیاز خود را سفارش دهید و از خدمات پس از فروش ما بهره‌مند شوید.

شما مشتریان عزیز می توانید جهت خرید آنلاین گرد فولاد ST37 به بخش بالایی صفحه مراجعه نمایید.  همچنین جهت پرسش سوالات خود و دریافت مشاوره رایگان، میتوانید از طریق سایت و یا با شماره تماس 67128-021 با کارشناسان ما در دمیرآل ، در ارتباط باشید.

پشتیبانی آنلاین