ورق استیل 316

در صنایع مدرن و فرآیندهایی که مقاومت در برابر مواد خورنده شیمیایی، اسیدها و محیط های شور و کلریدی در اولویت نخست قرار دارد، استفاده از آلیاژهای معمولی فولادی گزینه ای پر ریسک به شمار می رود. ورق استیل 316 به عنوان یکی از پرکاربردترین مقاطع در خانواده فولادهای ضدزنگ آستنیتی،به دلیل وجود عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود، مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شیاری دارد.

این ورق استیل که در حوزه مهندسی با نام استیل ضد اسید نیز شناخته می شود، تعادل مناسبی میان استحکام مکانیکی، قابلیت فرم پذیری و مقاومت محیطی برقرار کرده است. پلتفرم دمیرآل به عنوان مرکز تخصصی تامین و فروش انواع فولادهای آلیاژی، امکان دسترسی مستقیم مهندسان و صنعتگران را به این محصول همراه با گواهینامه های معتبر بین المللی فراهم کرده است.

مشخصات ورق استیل 316

شناخت ویژگی های متالورژیکی و ساختاری این ورق آستنیتی برای انتخاب دقیق در پروژه های صنعتی ضروری است. این ورق از خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است و ساختار کریستالی آن از نوع مکعبی وجه مرکز پر (FCC) است. وجود ساختار آستنیتی باعث می شود این آلیاژ حتی در دماهای بسیار پایین (کاربردهای کرایوژنیک)، چقرمگی ضربه ای خود را حفظ کند و در حالت آنیل، خاصیت مغناطیسی بسیار کمی داشته باشد.

آنالیز شیمیایی ورق استیل 316

خواص این ورق به ترکیب شیمیایی آن و درصد عناصر آلیاژی، مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM A240 و DIN 17440، بستگی دارد. مولیبدن (Mo) مهم ترین عامل تفاوت این گرید با استیل 304 است و نقش مؤثری در افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی دارد.

در جدول زیر، محدوده درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده این آلیاژ بر اساس استاندارد ASTM A240/A240M آورده شده است:

خواص مکانیکی ورق استیل 316

خواص مکانیکی این گرید آستنیتی در حالت آنیل محلولی (Solution Annealed) تعیین می شود. ترکیب استحکام مناسب و شکل پذیری بالا، استفاده از آن را در فرآیندهای کشش عمیق، خم کاری و ساخت قطعات و تجهیزات پیچیده امکان پذیر می کند.

• تنش تسلیم: حداقل استحکام تسلیم 205 MPa با معیار آفست 0.2 درصد (در داده‌ های فنی آلیاژ 316 نیز تأیید شده است)
• استحکام کششی نهایی: بین 515 MPa تا 620 MPa
• افزایش طول نسبی: حداقل 40% در طول گیج 50 mm
• سختی: حداکثر 217 HBW (سختی برینل) یا 95 HRB (سختی راکول B)
• مدول الاستیسیته: حدود 193 GPa در دمای محیط

چگالی ورق استیل 316

چگالی ورق 316 برابر با 8.00 گرم بر سانتی متر مکعب (8000 کیلوگرم بر متر مکعب) است. این مقدار به دلیل وجود نیکل و مولیبدن در ترکیب آلیاژ، اندکی بیشتر از چگالی فولادهای کربنی معمولی است و در محاسبه وزن قطعات و سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

برای محاسبه وزن ورق استیل 316 از رابطه زیر استفاده می شود:

وزن (کیلوگرم) = ضخامت (میلی متر) × عرض (متر) × طول (متر) × 8.00

سخت کاری ورق استیل 316

این نوع از ورق استیل مانند سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 300، با عملیات حرارتی متداول مانند کوئنچ و تمپر سخت نمی شود. دلیل این موضوع، پایداری فاز آستنیت در دمای اتاق و تشکیل نشدن فاز سخت مارتنزیت در هنگام سرمایش سریع است.

روش افزایش سختی این متریال عبارت است از:

• کار سرد: افزایش سختی و استحکام تسلیم این ورق تنها از طریق فرآیندهای مکانیکی مانند نورد سرد، کشش و خم کاری امکان پذیر است. این پدیده که با عنوان کرنش سختی شناخته می شود، باعث افزایش قابل توجه استحکام تسلیم و سختی آلیاژ شده، اما هم زمان میزان انعطاف پذیری و قابلیت شکل دهی آن را کاهش می دهد.

جدول وزن ورق استیل 316

برای تسهیل در محاسبات فنی، برآورد هزینه ها و انتخاب صحیح مقاطع، جدول زیر وزن استاندارد ابعاد پرکاربرد این شیت های آلیاژی را ارائه می دهد:

جوشکاری ورق استیل 316

این آلیاژ آستنیتی به دلیل ساختار متالورژیکی متوازن، قابلیت جوشکاری بسیار مطلوبی با انواع روش های استاندارد ذوبی دارد. روش های اصلی جوشکاری شامل جوشکاری تیگ (GTAW/TIG)، میگ/ام آی جی (GMAW/MIG) و جوشکاری برق دستی (SMAW) هستند.

نکات فنی و الزامات جوشکاری این ورق استیل عبارت اند از:

• انتخاب سیم جوش یا فیلر متال: برای حفظ مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی ناحیه جوش، باید از مواد مصرفی هم پایه مانند سیم جوش ER316 یا الکترود E316 استفاده شود. در جوشکاری فلزات غیرهمجنس نیز معمولاً فیلرمتال های با آلیاژ بالاتر، مانند ER309L، به کار می روند.
• حساس سازی: در جوشکاری ورق های با ضخامت بالا، اگر ناحیه مجاور جوش برای مدت طولانی در محدوده دمایی 450 تا 850 درجه سانتی گراد باقی بماند، کاربید کروم (Cr₂₃C₆) در مرز دانه ها رسوب می کند. در نتیجه، مقدار کروم آزاد در این نواحی کاهش یافته و مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی بین دانه ای کم می شود.
• تمیزکاری پس از جوشکاری: برای بازیابی لایه اکسید محافظ در ناحیه جوش، انجام عملیات اسید شویی و غیرفعال سازی توصیه می شود.

انواع ورق استیل 316

این ورق بر اساس نوع پرداخت سطح به انواع مختلفی تقسیم می شود که هر یک برای کاربردهای مشخصی مناسب هستند:

• سطح 2B (مات): سطح نورد سرد، اسیدشویی و آنیل شده با پرداخت نهایی ملایم که در ساخت تجهیزات صنعتی، مخازن و قطعات فرآیندی کاربرد گسترده ای دارد.
• سطح BA (Bright Annealed): سطح نورد سرد که در کوره با اتمسفر کنترل شده آنیل شده و ظاهری صاف و براق دارد. این نوع پرداخت در صنایع غذایی، دارویی و تجهیزات بهداشتی کاربرد دارد.
• سطح No. 4 (ساتن): سطح برس خورده با خطوط یکنواخت که در تجهیزات دکوراتیو، معماری و ساخت تجهیزات استیل استفاده می شود.
• سطح 8K (آینه ای): سطح پولیش شده با بازتاب بالا که بیشتر در کاربردهای دکوراتیو و معماری مورد استفاده قرار می گیرد.
• سطح No. 1 (نورد گرم): سطح حاصل از نورد گرم و اسیدشویی که معمولاً برای ورق های ضخیم و کاربردهای صنعتی و سازه ای به کار می رود.

استانداردهای ورق استیل 316

این ورق بر اساس استانداردهای بین المللی مختلف تولید و طبقه بندی می شود. آشنایی با معادل های این گرید در استانداردهای گوناگون، انتخاب و جایگزینی آن را در پروژه های مهندسی آسان تر می کند:

• استاندارد آمریکایی (ASTM / AISI): AISI 316 | ASTM A240/A240M (ورق و پلیت استیل) | UNS S31600
• استاندارد اروپایی (EN): EN 10088-2 | شماره ماده 1.4401 | نام فولاد X5CrNiMo17-12-2
• استاندارد ژاپنی (JIS): JIS G4304 / JIS G4305 | گرید SUS 316
• استاندارد بریتانیایی (BS): 316S31
• استاندارد فرانسوی (AFNOR): Z7 CND 17-11-02

کاربرد ورق استیل 316

مقاومت مناسب در برابر خوردگی حفره ای و شیاری (خوردگی ورق استیل)، استحکام مکانیکی و قابلیت رعایت الزامات بهداشتی، ورق 316 را به گزینه ای مناسب برای صنایع مختلف تبدیل کرده است:

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی: ساخت مخازن، مبدل های حرارتی، برج های فرآیندی و سیستم های لوله کشی برای انتقال و نگهداری بسیاری از مواد شیمیایی، از جمله اسید استیک، اسید فسفریک و برخی محلول های اسیدی با غلظت و دمای مناسب.

• تجهیزات دریایی و فراساحلی: ساخت تجهیزات دریایی، شناورها، قطعات سکوهای نفتی، تجهیزات آب شیرین کن و سامانه های نمک زدایی به دلیل مقاومت مناسب در برابر محیط های حاوی کلرید.
• صنایع داروسازی و زیست فناوری: ساخت بیوراکتورها، مخازن ذخیره، تجهیزات فرآیندی و سامانه های شست وشوی در محل (CIP) و استریل سازی در محل (SIP) به دلیل مقاومت به خوردگی و قابلیت تمیز کاری مناسب.

• صنایع غذایی و آشامیدنی: ساخت خطوط فرآوری مواد غذایی، تجهیزات صنایع لبنی، مخازن تخمیر، تجهیزات نوشیدنی و ماشین آلات بسته بندی.
• تجهیزات پزشکی و بیمارستانی: ساخت ابزارهای جراحی، تجهیزات استریل سازی، سینی های پزشکی و برخی تجهیزات بیمارستانی.
• صنایع کاغذ و خمیر کاغذ: ساخت مخازن، لوله کشی و تجهیزات فرآیندی در بخش های مختلف تولید خمیر و کاغذ که با مواد شیمیایی خورنده در تماس هستند.

قیمت ورق استیل 316

تعیین قیمت نهایی شیت های آلیاژی تابع پارامترهای فنی و اقتصادی متعددی است. از آنجا که عناصر آلیاژی گران قیمتی همچون نیکل و مولیبدن در ساختار این محصول وجود دارند، نوسانات بازار جهانی فلزات مستقیماً نرخ نهایی را تغییر می دهد. از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق استیل 316 نگیر می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قیمت جهانی نیکل و مولیبدن: قیمت این دو عنصر آلیاژی در بازارهای جهانی، یکی از عوامل مؤثر در تعیین قیمت این ورق است.
• نرخ ارز: از آنجا که بخش قابل توجهی از این ورق استیل از طریق واردات تأمین می شود، تغییرات نرخ ارز بر قیمت آن در بازار داخلی تأثیر می گذارد.
• ضخامت و ابعاد: ضخامت ورق، ابعاد و اندازه سفارش از عوامل مؤثر بر قیمت هستند. ورق های بسیار نازک یا ابعاد سفارشی ممکن است به دلیل فرآیند تولید و برش، قیمت بیشتری به ازای هر کیلوگرم داشته باشند.
• نوع پرداخت سطح: نوع پرداخت سطح مانند 2B، BA، No. 4 یا 8K بر قیمت نهایی محصول تأثیر می گذارد.
• برند و کشور سازنده: کارخانه تولیدکننده، کیفیت مواد اولیه، فرآیند تولید و استانداردهای کنترل کیفیت نیز از عوامل مؤثر بر قیمت هستند.

برای اطلاع از قیمت روز ورق استیل 316، می توانید جدول قیمت ابتدای این صفحه را مشاهده کنید.

خرید ورق استیل 316

خرید مقاطع آلیاژی حساس نیازمند اطمینان کامل از تطابق آنالیز شیمیایی متریال با استانداردهای مرجع است. عدم تطابق درصد مولیبدن یا کروم می تواند به تخریب سریع تجهیزات صنعتی در محیط های خورنده منجر شود. پلتفرم دمیرآل شرایطی را فراهم کرده تا خریداران با دریافت سرتیفیکیت معتبر و گارانتی اصالت کالا، خریدی ایمن و اقتصادی را تجربه کنند.

برندهای موجود ورق استیل 316 در دمیرآل

پلتفرم دمیرآل با همکاری تأمین کنندگان معتبر، این ورق استیل را از برندهای شناخته شده بازار عرضه می کند. از جمله این برندها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کره جنوبی
• چین
• اروپا
• هند

نحوه ثبت سفارش

برای ثبت سفارش و دریافت قیمت، اطلاعات مورد نیاز را در فرم بالای صفحه وارد کنید:

• تعیین مشخصات ابعادی: ضخامت مد نظر، عرض و طول شیت مورد نیاز برای گرید ۳۱۶ را وارد کنید.
• محاسبه آنی وزن و برآورد قیمت: سامانه به صورت آنلاین وزن دقیق شیت ها و قیمت کل را متناسب با سایز انتخابی محاسبه می کند.
• انتخاب برند و تامین کننده: از میان برندهای متنوع وارداتی و موجود در دمیرآل، مناسب ترین گزینه را بر اساس اولویت بودجه و زمان تحویل انتخاب کنید.
• تایید صدور فاکتور و ارسال: پس از تایید پیش فاکتور رسمی، محموله بارگیری شده و در کوتاه ترین زمان ممکن (معمولاً طی ۳ روز کاری) به آدرس پروژه ارسال می شود.

روش های پرداخت در دمیرآل

به منظور تسهیل امور مالی خریداران صنعتی و شرکت های پیمانکاری، امکان تسویه حساب به دو روش انعطاف پذیر در سامانه دمیرآل پیش بینی شده است:

• تسویه اعتباری و مدت دار: امکان خرید خریداران حقوقی و مشتریان واجد شرایط خریدهای اعتباری از طریق ارائه چک صیادی معتبر.
• پرداخت درگاه آنلاین: تسویه سریع و مطمئن از طریق درگاه های پرداخت الکترونیکی شاخص و رسمی بانک های کشور جهت ثبت سفارش فوری.

سوالات متداول