تسمه MO40

تسمه mo40 مقطعی مستطیل شکل از آلیاژ کروم-مولیبدن است که کاربرد گسترده ای در ساخت قطعات تحت بارگذاری سنگین و تنش های پیچشی دارد. این محصول به دلیل هندسه تخت و مقاومت مکانیکی بالا، جایگزین بسیار مناسبی برای ورق های ضخیم در ماشین سازی، ساخت پایه تجهیزات و قالب سازی است. در این بخش، مشخصات فنی، ابعاد استاندارد و شرایط خرید تسمه فولاد mo40 از دمیرآل را بررسی می کنیم.

مشخصات تسمه mo40

تسمه فولادی mo40 (معادل گرید 1.7225) در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار دارد. این تسمه معمولاً در وضعیت آنیل شده (برای ماشین کاری راحت تر) یا در حالت پیش سخت شده عرضه می شود. ضخامت های موجود آن در بازار عمدتاً از ۳۰ تا ۱۰۰ میلی متر و عرض های آن از ۴۰ تا ۳۵۰ میلی متر متغیر است. وجود کروم و مولیبدن در این آلیاژ، مقاومت به سایش، سختی پذیری عمقی و استحکام کششی آن را نسبت به فولادهای کربن ساده (مانند ST37) به شکل محسوسی افزایش می دهد. استفاده از این تسمه فولادی برای قطعاتی که باید بارهای دینامیکی، خستگی و سایش را در شرایط سخت صنعتی تحمل کنند، منطقی است.

آنالیز شیمیایی

ترکیب شیمیایی تسمه mo40 بر اساس استاندارد اروپایی EN ISO 683-2 (جایگزین EN 10083-3) تعیین می شود. خواص نهایی این آلیاژ مستقیماً به تنظیم دقیق درصد کروم و مولیبدن بستگی دارد.

خواص مکانیکی

خواص مکانیکی این تسمه فولادی به ضخامت و وضعیت عملیات حرارتی آن بستگی دارد. مقادیر زیر مربوط به شرایط سخت کاری و تمپرشده برای تسمه هایی با ضخامت ۲۰ تا ۶۰ میلی متر است:

• استحکام کششی: ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ مگاپاسکال. این مقدار نشان می دهد تسمه پیش از پارگی نهایی می تواند تنش های مکانیکی بالایی را تحمل کند.
• تنش تسلیم: حداقل ۶۵۰ مگاپاسکال. این شاخص مرز تغییر شکل دائمی قطعه را مشخص می کند و برای طراحی سازه های باربر حیاتی است.
• ازدیاد طول: حداقل ۱۲ درصد. نشان دهنده میزان انعطاف پذیری و تغییر طول پلاستیک قطعه پیش از شکست است.
• انرژی ضربه: حداقل ۳۵ ژول در دمای اتاق. این عدد توانایی جذب شوک های مکانیکی ناگهانی و چقرمگی آلیاژ را ثابت می کند.

چگالی

چگالی تسمه فولاد mo40 در محاسبات مهندسی و تخمین وزن، ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب (۷۸۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب) در نظر گرفته می شود. مقادیر جزئی کروم و مولیبدن، تغییر معناداری در شبکه کریستالی آهن پایه ایجاد نمی کند؛ در نتیجه وزن مخصوص آن با سایر فولادهای کربنی و کم آلیاژ برابر است.

سخت کاری

تسمه فولادی mo40 ذاتاً قابلیت عملیات حرارتی برای افزایش سختی را دارد. مراحل استاندارد این فرایند به این شرح است:

• آماده سازی و پیش گرم: برای جلوگیری از شوک حرارتی و ایجاد ترک در تسمه های ضخیم، قطعه به آرامی گرم می شود.
• آستنیته کردن: گرمایش قطعه تا دمای ۸۲۰ الی ۸۶۰ درجه سانتی گراد و نگهداری در این بازه تا یکنواختی کامل ساختار داخلی.
• محیط سردکردن (کوئنچ): فرو بردن سریع قطعه در روغن یا محیط پلیمری. سردکردن این متریال در آب به دلیل خطر تاب برداشتگی و ترک خوردگی توصیه نمی شود.
• تمپر (برگشت): حرارت دهی مجدد بین ۵۴۰ تا ۶۸۰ درجه سانتی گراد بلافاصله پس از کوئنچ برای آزادسازی تنش های داخلی، کاهش تردی و تنظیم دقیق سختی نهایی.
• سخت کاری سطحی (القایی): در تسمه هایی که فقط رویه آن ها تحت سایش است (مانند ریل های راهنما)، می توان صرفاً سطح را سخت کرد و مغز قطعه را چقرمه نگه داشت.

برای مطالعه تخصصی ‌تر مشخصات فنی تسمه فولاد MO40، می ‌توانید فایل PDF مربوطه را از زیر دانلود کنید.

جدول وزن تسمه mo40

برای برآورد وزن، حجم تسمه محاسبه شده و در چگالی فولاد ضرب می شود. فرمول محاسبه وزن این تسمه های فولادی به این شکل است:

m = a × b × L × ρ

• m: وزن محاسبه شده تسمه (کیلوگرم)
• a: ضخامت مقطع (متر)
• b: عرض مقطع (متر)
• L: طول شاخه یا قطعه برش خورده (متر)
• ρ: چگالی معادل ۷۸۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب

جدول زیر بر اساس چند نمونه از ابعاد رایج این تسمه با طول ۶ متر محاسبه و تنظیم شده است:

جوشکاری تسمه mo40

فولاد آلیاژی mo40 به دلیل درصد کربن نسبتاً بالا و وجود کروم و مولیبدن، کربن معادل (CEV) بالایی دارد. به همین دلیل، جوش پذیری آن محدودیت هایی دارد و رعایت دقیق دستورالعمل های جوشکاری (WPS) برای آن الزامی است:

• پیش گرم: قطعه باید پیش از آغاز جوشکاری حداقل تا دمای ۲۰۰ الی ۳۰۰ درجه سانتی گراد گرم شود تا از تشکیل ساختار ترد مارتنزیتی در منطقه متأثر از حرارت (HAZ) و ایجاد ترک سرد جلوگیری شود.
• انتخاب الکترود: استفاده از فیلرها و الکترودهای کم هیدروژن که خواص مکانیکی جوش آن ها متناسب با فلز پایه باشد، الزامی است.
• کنترل دمای بین پاسی: دمای تسمه باید در تمام طول عملیات جوشکاری حفظ شود.
• عملیات پس از جوش: بلافاصله پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید در بازه دمایی ۵۵۰ تا ۶۵۰ درجه سانتی گراد تنش گیری شود تا یکپارچگی مکانیکی آن بازیابی گردد.

انواع تسمه mo40

این محصول در بازار بر اساس روش تولید دسته بندی می شود که هر نوع، دقت ابعادی متفاوتی دارد:

• تسمه فولاد فابریک: مستقیماً در خطوط نورد گرم از شمش های فولادی با قالب های مشخص تولید می شود. این تسمه ها تلرانس ابعادی بسیار دقیق، یکپارچگی ساختاری بالا و لبه های نرم تری دارند.
• تسمه فولاد نوردی: معمولاً از نورد مجدد مقاطع فولادی دیگر یا ضایعات استاندارد تولید می شود. هزینه تمام شده کمتری دارد، اما ممکن است کیفیت سطح و دقت ابعادی آن به اندازه نوع فابریک نباشد.
• تسمه برش خورده (ماشین کاری): این مدل با برش دادن ورق های فولادی ضخیم mo40 توسط گیوتین، لیزر یا اره نواری به عرض های مشخص تولید می شود. لبه های این مقطع تیز است و معمولاً برای ساخت قطعاتی که در نهایت کاملاً ماشین کاری می شوند، کاربرد دارد.

استانداردهای تسمه mo40

نام گذاری، ترکیب شیمیایی و الزامات کیفی این فولاد در سیستم های استانداردسازی مختلف متفاوت است. جدول زیر معادل های رایج این گرید را نشان می دهد:

کاربردهای تسمه mo40

شکل تخت تسمه فولادی در کنار خواص مکانیکی آن، امکان استفاده از این محصول را در کاربردهای مختلف صنعتی، به ویژه صنایع سنگین، فراهم می کند:

• قالب های صنعتی: ساخت نگه دارنده های قالب، بدنه قالب های تزریق پلاستیک و دای های پرس به دلیل مقاومت در برابر فشار و قابلیت پرداخت کاری مطلوب سطح.
• قطعات ماشین ابزار: تولید فک های دستگاه تراش، گیره های صنعتی، ریل های حرکتی و صفحات پایه که به سختی بالا و پایداری ابعادی حین کار نیاز دارند.
• تجهیزات سنگین و معدنی: ساخت تیغه های مقاوم به سایش، ناخن ها و لاینرهای محافظ در ضخامت های کمتر برای مقابله با اصطکاک مستمر.
• محورها و اتصالات سازه ای: استفاده به عنوان بازوهای انتقال نیرو، خارها و شفت های مقطع چهارگوش در سیستم های انتقال قدرت.

قیمت تسمه mo40

برآورد هزینه های تأمین تسمه های فولادی، مستقیماً به شرایط روز بازار آهن و مؤلفه های فنی زیر بستگی دارد:

• ابعاد مقطع و ضخامت: تسمه هایی با عرض و ضخامت خاص یا سفارشی، به دلیل نیاز به خط نورد ویژه یا هزینه برش کاری بالاتر، قیمت متفاوتی دارند.
• روش تولید: تسمه های فابریک به دلیل کیفیت سطحی بالاتر و تلرانس دقیق تر، گران تر از تسمه های نوردی و برش خورده هستند.
• نام کارخانه و برند: کیفیت شمش اولیه و استانداردهای خط تولید هر کارخانه، بر قیمت گذاری تأثیر می گذارد.
• وضعیت تحویل: عرضه فولاد در حالت آنیل شده یا عملیات حرارتی شده (QT) پردازش های اضافی دارد و قیمت نهایی را بالا می برد.

برای اطلاع از قیمت های به روز انواع این محصول، می توانید به جدول قیمت محصولات در ابتدای همین صفحه مراجعه کنید.

خرید تسمه mo40 از دمیرآل

پلتفرم دمیرآل به عنوان مرجع تخصصی فروش مقاطع فولادی، ابعاد مختلف تسمه mo40 را برای صنایع مختلف مانند قالب سازی، ماشین سازی و… تأمین می کند. در تأمین قطعات فولادی حساس که تحت بارهای دینامیکی قرار می گیرند، اصالت متریال بسیار مهم است. به همین دلیل، واحد کنترل کیفیت دمیرآل محصولات را پیش از ارسال دقیق بررسی می کند تا خریدار از تطابق کامل کالای دریافتی با سفارش و اطلاعات فاکتور مطمئن شود.

برندهای موجود تسمه mo40 در دمیرآل

تسمه های فولادی عرضه شده در پلتفرم دمیرآل، از تولیدکنندگان معتبر بازار تأمین می شوند. در ادامه، نام تولیدکنندگان و تأمین کنندگان فعلی این محصول را مشاهده می کنید:

• برند قطعات
• برند نیکان
• برند اکسین

نحوه ثبت سفارش تسمه mo40

برای ثبت درخواست خرید و محاسبه قیمت از طریق فرم آنلاین دمیرآل در بالای صفحه، این مراحل را طی کنید:

1.  ابعاد مورد نظر شامل ضخامت (mm)، عرض (mm) و طول (mm) را در فیلدهای مربوطه وارد کنید.
2.  تعداد را مشخص کنید.
3. در پایان، روی دکمه محاسبه قیمت کلیک کنید تا هزینه بار بر اساس مشخصات شما نمایش داده شود و روند خرید ادامه یابد.

روش های پرداخت برای خرید تسمه mo40

دمیرآل برای تطبیق با شرایط مالی پروژه های صنعتی، دو روش تسویه حساب در نظر گرفته است:

• پرداخت آنلاین از طریق درگاه بانکی: سریع ترین روش برای ثبت قطعی سفارش و شروع فوری فرایند آماده سازی و ارسال کالا.
• پرداخت مدت دار با چک: این امکان صرفاً برای مشتریان حقوقی و حقیقی فراهم است که اعتبارسنجی شده و شرایط خرید اعتباری آن ها به تأیید واحد مالی رسیده باشد.

سوالات متداول