میلگرد استیل 420

میلگرد استیل 420 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی است که به دلیل قابلیت سخت کاری، استحکام بالا و مقاومت مناسب در برابر سایش، در ساخت قطعات مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ پس از عملیات حرارتی می تواند به سختی و استحکام بالایی برسد و برای قطعاتی که تحت بار و سایش قرار دارند، گزینه مناسبی باشد. مقاومت آن در برابر خوردگی نیز امکان استفاده در محیط های مرطوب و شرایط کاری با خورندگی متوسط را فراهم می کند. در ادامه مشخصات فنی، خواص مکانیکی، استانداردها، کاربردها و عوامل مؤثر بر قیمت گرد استیل 420 را بررسی کرده و نکات مهم خرید این محصول از دمیرآل را توضیح می دهیم.

مشخصات فنی و فیزیکی

این مقطع آلیاژی در گروه فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی قرار دارد. این گروه در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند استیل 304، کربن بیشتری دارد و پس از عملیات حرارتی می تواند به سختی و استحکام بالاتری برسد. ساختار مارتنزیتی همچنین باعث می شود این فولاد خاصیت مغناطیسی داشته باشد و در دسته فولادهای بگیر قرار گیرد.

بیشتر بخوانید: خوردگی ورق استیل

آنالیز شیمیایی (ترکیبات آلیاژی)

ترکیب شیمیایی استیل 420، نقش مستقیمی در تعیین سختی، استحکام و مقاومت آن در برابر خوردگی دارد. کروم موجود در این آلیاژ با تشکیل یک لایه اکسیدی محافظ روی سطح، مقاومت پایه آن در برابر خوردگی را ایجاد می کند. محدوده عناصر اصلی تشکیل دهنده استیل 420 به طور معمول به صورت زیر است:

خواص مکانیکی

پس از انجام عملیات حرارتی سخت کاری و تمپر، خواص مکانیکی استیل 420 تغییر می کند و میزان سختی و استحکام آن افزایش می یابد. مقدار این ویژگی ها بسته به شرایط عملیات حرارتی و وضعیت نهایی آلیاژ متفاوت است:

• استحکام کششی نهایی: حدود ۷۰۰ تا ۹۵۰ مگاپاسکال؛ نشان دهنده مقاومت آلیاژ در برابر گسیختگی.
• تنش تسلیم: حداقل ۵۰۰ مگاپاسکال؛ تنشی که از آن به بعد تغییر شکل پلاستیک و دائمی آغاز می شود.
• ازدیاد طول: حدود ۱۳ تا ۱۵ درصد؛ نشان دهنده میزان شکل پذیری آلیاژ در کنار استحکام و سختی مناسب.
• سختی: در حالت آنیل شده حداکثر حدود ۲۳۰ برینل (HB) است و پس از عملیات حرارتی می تواند تا حدود ۵۰ راکول C (HRC) افزایش یابد.

چگالی

از نظر فیزیکی، میلگرد 420 چگالی نسبتاً بالایی دارد و ساختار آن برای استفاده در قطعات صنعتی مستحکم مناسب است. چگالی این میلگرد حدود ۷.۷ گرم بر سانتی متر مکعب یا ۷.۷ کیلوگرم بر دسی متر مکعب است.

قابلیت عملیات حرارتی و سخت کاری

این میلگرد استیل قابلیت سخت کاری مناسبی دارد و با انجام عملیات حرارتی می توان سختی و استحکام آن را به میزان موردنیاز افزایش داد. برای سخت کاری، قطعه معمولاً در محدوده ۹۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد آستنیته شده و سپس با روغن یا هوا سرد می شود. پس از کوئنچ، عملیات تمپر در دمای حدود ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد انجام می شود تا بخشی از تنش های داخلی کاهش یابد و تردی فولاد کنترل شود. دمای تمپر با توجه به سختی و خواص مکانیکی موردنظر انتخاب می شود و می تواند بر ویژگی های نهایی این آلیاژ تأثیر بگذارد.

جدول وزن و سایز بندی استاندارد

برای طراحی قطعات و برآورد هزینه پروژه، اطلاع از وزن میلگرد استیل 420 اهمیت دارد. وزن این مقطع با توجه به قطر، طول و چگالی فولاد محاسبه می شود. با استفاده از فرمول زیر می توان وزن تقریبی هر شاخه را به دست آورد:

وزن = π × (قطر² ÷ ۴) × طول × چگالی

میلگرد استیل 420 در دمیرآل معمولاً به صورت شاخه های ۶ متری عرضه می شود. جدول زیر وزن تقریبی هر متر را در برخی از قطرهای پرکاربرد نشان می دهد:

قابلیت ماشین کاری و جوشکاری

فرآیندهای تکمیلی مانند ماشین کاری و جوشکاری به دلیل ساختار و قابلیت های این آلیاژ، به تنظیمات مناسب و رعایت نکات فنی نیاز دارند:

• ماشین کاری: تراشکاری، فرزکاری و سوراخ کاری این میلگرد در حالت آنیل شده، نسبتاً راحت انجام می شود. برای کاهش چسبندگی براده به ابزار و کنترل حرارت حین کار، استفاده از ابزار کاربیدی، انتخاب سرعت و نرخ پیشروی مناسب و به کارگیری سیال خنک کننده توصیه می شود.
• جوشکاری: جوشکاری گرد 420 به دلیل ساختار مارتنزیتی و احتمال تشکیل نواحی سخت و ترد در منطقه متأثر از حرارت، نیاز به دقت بیشتری دارد. پیش گرم کردن قطعه و کنترل سرعت سرد شدن می تواند خطر ترک خوردگی را کاهش دهد. در صورت نیاز، عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیز برای کاهش تنش های باقی مانده و بهبود خواص اتصال انجام می شود. انتخاب فیلر مناسب نیز باید با توجه به شرایط کاری و الزامات اتصال صورت گیرد.

معادل ها و استانداردهای بین المللی

صنایع مختلف در کشورهای گوناگون از نام گذاری های متفاوتی برای این متریال استفاده می کنند. شناخت این معادل ها به مهندسان کمک می کند تا در بررسی نقشه ها و تامین متریال دچار اشتباه نشوند:

• استاندارد آلمان (DIN / EN): با کد عددی 1.4021 شناخته می شود و نام شیمیایی آن X20Cr13 است.
• استاندارد آمریکا (ASTM/AISI): گرید 420 که رایج ترین نام تجاری آن در بازار جهانی است.
• استاندارد ژاپن (JIS): معادل گرید SUS 420J1.
• استاندارد بریتانیا (BS): معادل 420S37.

کاربردهای صنعتی

ترکیب استحکام، قابلیت سخت کاری، مقاومت به سایش و مقاومت مناسب در برابر خوردگی، باعث شده این میلگرد در ساخت قطعات و ابزارهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. مهم ترین کاربردهای این مقطع عبارت اند از:

1. ساخت ابزار و قالب: تولید برخی قالب های تزریق پلاستیک و قطعاتی که به سختی، قابلیت پولیش و مقاومت مناسب در برابر خوردگی نیاز دارند.
2. تجهیزات پزشکی و جراحی: ساخت برخی ابزارهای جراحی، تیغه ها، پنس ها و تجهیزات دندان پزشکی که به سختی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
3. پمپ سازی و تجهیزات صنعتی: تولید شفت ها، محور پمپ های آب، اسپیندل ها و برخی قطعات شیرآلات صنعتی که در معرض سایش و بار مکانیکی قرار دارند.
4. صنایع غذایی و لوازم خانگی: استفاده در ساخت کارد و چنگال، تیغه های چرخ گوشت و برخی ابزارهای برشی که سختی و مقاومت به سایش در آن ها اهمیت دارد.

استعلام قیمت روز میلگرد استیل 420

قیمت گرد استیل 420 به عوامل مختلفی بستگی دارد و به دلیل تغییرات بازار، نرخ آن می تواند تغییر کند. مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت این محصول عبارت اند از:

• ابعاد و سایز: قطر و طول میلگرد، وزن نهایی آن را تعیین می کنند و در نتیجه بر قیمت محصول اثر می گذارند.
• گرید و ترکیب شیمیایی: نوع آلیاژ، میزان عناصر تشکیل دهنده و تطابق محصول با استاندارد موردنظر می تواند باعث تفاوت قیمت شود.
• برند و کشور سازنده: محصولات تولیدکنندگان مختلف، با توجه به کیفیت، استاندارد تولید و هزینه تأمین، ممکن است قیمت های متفاوتی داشته باشند.
• نرخ ارز و قیمت جهانی مواد اولیه: تغییرات نرخ ارز و قیمت مواد اولیه ای مانند کروم و نیکل می توانند بر قیمت محصولات استیل در بازار داخلی اثر بگذارند.
• حجم سفارش: مقدار خرید نیز یکی از عوامل مؤثر بر قیمت نهایی است و سفارش های عمده معمولاً شرایط قیمتی متفاوتی نسبت به خریدهای جزئی دارند.

برای مشاهده قیمت روز گرد استیل 420، می توانید جدول قیمت ابتدای صفحه را بررسی کنید.

راهنمای خرید از دمیرآل

دمیرآل به عنوان پلتفرم تأمین و فروش فلزات، فرآیند خرید گرد 420 را به صورت ساده و شفاف ارائه می کند. در ادامه، مراحل ثبت سفارش و تأمین این محصول را مرور می کنیم.

برندهای موجود در دمیرآل برای گرد استیل 420

تأمین متریال باکیفیت و دارای مشخصات فنی معتبر، یکی از اولویت های دمیرآل است. گرد استیل 420 این مجموعه از تولیدکنندگان معتبر تأمین می شود و در حال حاضر برندهای تولیدکنندگان هند و ترکیه در دسترس هستند. این محصولات با توجه به گرید، استاندارد تولید و مشخصات فنی، برای کاربردهای مختلف صنعتی عرضه می شوند و در صورت ارائه از سوی تأمین کننده، گواهی آنالیز و مدارک کیفی محصول نیز در اختیار خریدار قرار می گیرد.

مراحل ثبت سفارش و ارسال بار

برای ثبت سفارش از فرم موجود در بالای همین صفحه استفاده کنید:

• انتخاب ابعاد: ضخامت، قطر و طول مورد نیاز مقطع مورد نظر را به دقت در فیلدهای مربوطه مشخص کنید.
• محاسبه وزن و قیمت: سیستم به صورت خودکار وزن نهایی و قیمت کالا را بر اساس ابعاد انتخابی شما محاسبه و نمایش می دهد.
• انتخاب تأمین کننده: می توانید از میان برندها و تأمین کنندگان موجود در پلتفرم دمیرآل (شامل تولیدکنندگان داخلی و واردکنندگان)، مناسب ترین گزینه را بر اساس قیمت روز و موجودی لحظه ای انتخاب نمایید.
• تأیید نهایی: پس از صدور پیش فاکتور رسمی و تایید شما، سفارش برای بسته بندی و ارسال نهایی آماده شده و معمولاً طی ۳ روز کاری به مقصد ارسال می گردد.

شیوه های پرداخت و تسویه

دمیرآل امکان پرداخت را متناسب با شرایط خرید مشتریان فراهم کرده است. در حال حاضر، خرید گرد استیل 420 به دو روش زیر امکان پذیر است:

• پرداخت مدت دار با چک: برای مشتریان شرکتی و خریدارانی که شرایط خرید اعتباری و تأییدیه لازم را دارند، امکان تسویه با چک فراهم است.
• پرداخت آنلاین: مشتریان می توانند از طریق درگاه پرداخت، مبلغ سفارش را به صورت آنلاین و در زمان ثبت خرید پرداخت کنند.

سوالات متداول