ورق ck60

فولادهای کربنی با کربن متوسط و بالا، کاربرد گسترده ای در صنایع مهندسی، طراحی و ماشین سازی دارند. ورق CK60 نیز به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت مناسب در برابر سایش، یکی از متریال های پرکاربرد برای ساخت قطعاتی است که تحت تنش های مکانیکی شدید قرار دارند.

پلتفرم دمیرآل به عنوان مرکز فروش انواع فولادهای آلیاژی، بستری شفاف، تخصصی و ایمن برای بررسی مشخصات فنی، انتخاب و تهیه این دسته از محصولات صنعتی فراهم کرده است تا صنعت گران، مهندسان و پیمانکاران بتوانند با اطمینان، مواد اولیه مورد نیاز پروژه های خود را تأمین کنند.

مشخصات ورق ck60

این گرید فولادی در دسته فولادهای عملیات حرارتی پذیر قرار می گیرد و به دلیل درصد کربن نسبتاً بالای خود شناخته می شود. وجود این میزان کربن، قابلیت سختی پذیری فولاد CK60 را به میزان قابل توجهی افزایش داده است. در مقابل، انعطاف پذیری و فرم پذیری آن نسبت به فولادهای ساختمانی و کم کربن کمتر است. مهندسان معمولاً این آلیاژ را برای ساخت قطعاتی انتخاب می کنند که به ترکیبی مناسب از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش مداوم نیاز دارند.

یکی از ویژگی های مهم این ورق فولادی، قابلیت بالای آن برای بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی از طریق عملیات حرارتی است. برای شناخت دقیق تر رفتار حرارتی و فیزیکی این آلیاژ در محیط های صنعتی، توجه به مشخصات زیر اهمیت دارد:

• نقطه ذوب: حدود 1425 تا 1510 درجه سانتی گراد که با توجه به ترکیب شیمیایی می تواند متفاوت باشد.
• مدول الاستیسیته (مدول یانگ): حدود 200 تا 210 گیگا پاسکال (GPa) که نشان دهنده مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک است.
• رسانایی گرمایی: حدود 49.8 وات بر متر کلوین (W/m·K).
• ظرفیت گرمایی ویژه: حدود 475 ژول بر کیلوگرم کلوین (J/kg·K).
• ضریب انبساط حرارتی: حدود 11 تا 12 × 10⁻⁶ بر درجه سانتی گراد (1/°C).

آنالیز شیمیایی ورق ck60

ترکیب عناصر سازنده، تأثیر مستقیمی بر خواص مکانیکی و عمر مفید این آلیاژ دارد. بر اساس استانداردهای بین المللی متالورژی، کنترل دقیق میزان عناصر آلیاژی در فرآیند ذوب، نقش مهمی در کیفیت نهایی فولاد دارد. جدول زیر درصد عناصر اصلی تشکیل دهنده این آلیاژ را نشان می دهد:

وجود منگنز در کنار کربن، علاوه بر بهبود ساختار کریستالی، به کاهش احتمال ترک خوردگی قطعه هنگام خنک کاری سریع (کوئنچ) کمک می کند.

خواص مکانیکی ورق ck60

این فولاد در برابر بارهای استاتیک و دینامیک عملکرد مناسبی دارد و به همین دلیل در کاربردهای صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. پارامترهای زیر معمولاً برای این متریال در حالت نرمالیزه ثبت می شوند:

• استحکام کششی: بین ۸۵۰ تا ۱۰۰۰ مگاپاسکال. این مقدار نشان دهنده مقاومت بالای فولاد در برابر پارگی تحت نیروی کششی است.
• تنش تسلیم: حداقل ۵۸۰ مگاپاسکال. این شاخص نشان می دهد که فولاد تا رسیدن به این میزان تنش، دچار تغییر شکل پلاستیک (دائمی) نمی شود.
• ازدیاد طول: حدود ۱۰ تا ۱۴ درصد. این میزان نشان می دهد که فولاد در مقایسه با گریدهای نرم تر، شکل پذیری کمتری دارد.
• انقباض مقطع: حدود ۳۰ تا ۳۵ درصد.

چگالی ورق ck60

چگالی یا جرم حجمی این مقاطع تخت، مانند بیشتر آلیاژهای پایه آهن و کربن، حدود ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب یا ۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. آگاهی از این پارامتر برای مهندسان و طراحان اهمیت زیادی دارد؛ زیرا از طریق آن می توان وزن سازه، هزینه حمل ونقل و لجستیک و همچنین هزینه نهایی پروژه های صنعتی را با دقت بیشتری برآورد کرد.

عملیات حرارتی و سخت کاری ورق ck60

عملیات حرارتی یکی از مهم ترین فرآیندهایی است که روی این ورق های فولادی انجام می شود تا خواص مکانیکی آن ها بهبود پیدا کند. فرآیند سخت کاری این آلیاژ معمولاً با گرم کردن تدریجی آن تا دمای ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتی گراد آغاز می شود و سپس قطعه در محیطی مانند روغن یا آب به سرعت سرد می شود.

پس از این مرحله، برای کاهش تنش های داخلی و جلوگیری از شکنندگی قطعه، عملیات برگشت یا تمپرینگ در محدوده دمایی ۵۵۰ تا ۶۶۰ درجه سانتی گراد انجام می شود. پس از اجرای صحیح این فرآیند، سختی محصول می تواند به حدود ۵۵ راکول C (HRC) برسد که برای مقاومت در برابر سایش در تجهیزات صنعتی، مقدار مناسبی محسوب می شود.

جدول وزن ورق ck60

برای محاسبه وزن دقیق این مقاطع، باید ابعاد آن ها شامل طول، عرض و ضخامت مشخص باشند. با استفاده از فرمول استاندارد مهندسی می توانید وزن تقریبی هر شیت را به راحتی محاسبه کنید:

وزن (کیلوگرم) = طول (متر) × عرض (متر) × ضخامت (میلی متر) × ۷.۸۵

در ادامه، جدول وزن ابعاد پرکاربرد این محصول با ابعاد ۲ × ۶ متر ارائه شده است تا محاسبات فنی برای شما ساده تر شود:

نکته: اعداد فوق به صورت تئوری محاسبه شده اند و وزن باسکول ممکن است به دلیل تلرانس های تولید، تفاوت جزئی با این مقادیر داشته باشد.

جوشکاری ورق ck60

به دلیل درصد بالای کربن در ساختار این فولاد، جوش پذیری آن محدود است و انجام عملیات جوشکاری به تخصص و رعایت الزامات لازم نیاز دارد. در صورت جوشکاری بدون آماده سازی مناسب، احتمال تشکیل فاز مارتنزیت ترد در منطقه متاثر از حرارت و ایجاد ترک سرد (Cold Cracking) افزایش می یابد.

برای ایجاد یک اتصال استاندارد، پیش از شروع جوشکاری باید کل قطعه تا دمای ۲۵۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد پیش گرم شود. پس از اتمام جوشکاری نیز انجام عملیات تنش زدایی حرارتی برای کاهش تنش های داخلی و یکنواخت تر شدن ساختار میکروسکوپی توصیه می شود. همچنین، استفاده از الکترودهای کم هیدروژن (Low Hydrogen) یکی از الزامات مهم در فرآیند جوشکاری این فولاد است.

انواع ورق ck60

این متریال آلیاژی، بسته به نیاز صنایع پایین دستی و فناوری مورد استفاده در کارخانه سازنده، در فرم ها و حالت های مختلفی تولید و عرضه می شود. رایج ترین دسته بندی آن بر اساس روش تولید عبارت است از:

• نورد گرم: این محصولات معمولاً در ضخامت های بالا تولید می شوند و سطحی مات و اکسیدی دارند. بیشترین کاربرد آن ها در ساخت ماشین آلات سنگین است.
• نورد سرد: این محصولات در ضخامت های پایین تر و با دقت ابعادی بالاتری تولید می شوند. سطح آن ها صاف و صیقلی است و برای ساخت قطعاتی با تلورانس ابعادی دقیق مورد استفاده قرار می گیرند.

از نظر شرایط متالورژیکی نیز این ورق در حالت های مختلفی مانند خام (نورد شده)، آنیل شده و نرمالیزه شده قابل تهیه است. حالت آنیل شده با هدف تسهیل فرآیند هایی مانند تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

استانداردهای ورق ck60

در سیستم های نام گذاری و رده بندی بین المللی مواد، این آلیاژ با شناسه های مختلفی معرفی می شود. آشنایی با این نام ها برای تطبیق نقشه های مهندسی با متریال موجود در بازار اهمیت دارد:

• استاندارد آلمان (DIN): این استاندارد در بازار ایران مرجعیت بالایی دارد و این متریال با شماره مواد 1.1221 شناخته می شود.
• استاندارد اروپا (EN): در این سیستم، این آلیاژ با کد C60E معرفی می شود. حرف E در انتهای این نام نشان دهنده کنترل دقیق میزان ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر در فرآیند تولید است.
• استاندارد آمریکا (ASTM/SAE): نزدیک ترین معادل این گرید از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، فولاد 1060 در نظر گرفته می شود.
• استاندارد ژاپن (JIS): معادل این فولاد در سیستم استاندارد ژاپن با نماد S60C شناخته می شود.

شناخت این نام های جایگزین به مدیران خرید کمک می کند تا هنگام بررسی گواهینامه های کیفی و گزارش های آزمایشگاهی (MTC)، تطابق محصول با مشخصات مورد نیاز را با دقت بیشتری بررسی کنند.

کاربرد ورق ck60

ویژگی های متالورژیکی این شیت های کربنی، آن ها را به گزینه ای مناسب برای صنایع ماشین سازی و ساخت قطعات مکانیکی تحت بار تبدیل کرده است. مهم ترین کاربردهای این ورق فولادی عبارت اند از:

• ساخت انواع شفت ها، محورهای انتقال نیرو و اسپیندل ها که به تحمل گشتاور پیچشی بالا نیاز دارند.
• تولید چرخ دنده های صنعتی، پین ها، بوش ها و یاتاقان های مقاوم در برابر اصطکاک.
• طراحی و ساخت قطعات ماشین آلات کشاورزی سنگین مانند تیغه های گاوآهن و دیسک های شخم زن.
• تولید انواع فنرهای تخت و مارپیچ صنعتی پس از انجام عملیات حرارتی و تمپرینگ مناسب.
• ساخت قالب های صنعتی ساده، ابزارهای دستی حرفه ای، چکش ها و فک های گیره.

توانایی این متریال در حفظ استحکام و یکپارچگی ساختاری در شرایط کاری فرسایشی، یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از آن در این صنایع است.

قیمت ورق ck60

قیمت این مقاطع فولادی تحت تأثیر عوامل اقتصادی و فنی مختلفی قرار دارد که بررسی آن ها برای خریداران صنعتی اهمیت زیادی دارد. ضخامت و ابعاد محصول، به طور مستقیم بر میزان مواد اولیه مصرفی و وزن نهایی محموله تأثیر می گذارند. علاوه بر این، کیفیت متریال، میزان رعایت استانداردها در فرآیند نورد و نام کارخانه تولیدکننده، چه تولیدکنندگان داخلی و چه برندهای وارداتی، از دیگر عوامل مؤثر بر قیمت این محصول هستند.

نوسانات نرخ ارز، تغییرات قیمت جهانی فولاد، هزینه انرژی، میزان عرضه و تقاضا و حجم سفارش مشتری نیز تأثیر زیادی بر قیمت روز این مقاطع دارند. به همین دلیل، استعلام قیمت روز محصول برای برنامه ریزی دقیق هزینه های پروژه ضروری است.

شما می توانید قیمت های به روز این محصول را در جدول ابتدای صفحه مشاهده کنید و با استفاده از آن، محاسبات مالی پروژه خود را با اطمینان بیشتری انجام دهید.

خرید ورق ck60

تهیه مقاطع فولادی به دقت، دانش متالورژی و تأمین از منابع معتبر و پاسخگو نیاز دارد. هنگام خرید این محصول صنعتی، حتماً کیفیت سطح، نبود پوسته های اکسیدی عمیق، تاب دیدگی و ترک های سطحی را بررسی کنید. دریافت گواهینامه معتبر مبدأ کالا که آنالیز شیمیایی دقیق ذوب و خواص مکانیکی محصول را تأیید کند، یکی از الزامات یک خرید مطمئن در حوزه فلزات است.

پلتفرم دمیرآل با همکاری شبکه ای از تأمین کنندگان معتبر و برخورداری از انبارهای مجهز، این محصول کربنی را با کیفیت مناسب و مطابق با مشخصات فنی مورد نیاز مشتریان عرضه می کند. برای اطمینان از انتخاب و خرید مناسب، کارشناسان دمیرآل آماده ارائه اطلاعات فنی و مشاوره درباره مشخصات، ابعاد و شرایط تأمین این محصول هستند.

برند های موجود ورق ck60 در دمیرآل

تنوع محصولات و احترام به حق انتخاب مشتری، یکی از اولویت های اصلی پلتفرم دمیرآل است. در حال حاضر، محصولات تولیدکنندگان معتبر داخلی که با رعایت استانداردهای تولید و کنترل کیفیت عرضه می شوند، در کنار برندهای وارداتی در مجموعه دمیرآل قابل تأمین هستند. همچنین برندهای معتبر چینی نیز برای پروژه هایی که به محصولات وارداتی با مشخصات فنی و گواهینامه های کیفی نیاز دارند، در مجموعه دمیرآل موجود بوده و با تضمین اصالت کالا عرضه می شوند.

نحوه ثبت سفارش ورق ck60

برای ثبت سفارش، از فرم موجود در بالای همین صفحه استفاده کنید:

• انتخاب ابعاد: ضخامت، عرض و طول مورد نیاز را با دقت بر اساس نقشه های اجرایی خود مشخص کنید.
• محاسبه وزن و قیمت: سیستم ما به صورت هوشمند و خودکار، وزن کل و قیمت نهایی را بر اساس ابعاد و مقادیر انتخابی شما محاسبه کرده و نمایش می دهد.
• انتخاب تأمین کننده: شما این امکان را دارید تا از میان برندها و تأمین کنندگان متنوع در دمیرآل، که شامل برترین تولیدکنندگان داخلی و واردکنندگان مستقیم می شوند، مناسب ترین گزینه را بر اساس قیمت و موجودی انبار انتخاب کنید.
• تأیید نهایی: پس از صدور پیش فاکتور رسمی و تایید واحد مالی شما، سفارش قطعی شده و محموله برای بارگیری نهایی آماده می شود. ارسال بار معمولاً طی ۳ روز کاری به مقصد مورد نظر شما انجام خواهد شد.

روش های پرداخت در دمیرآل

ما در راستای تسهیل فرآیند پرداخت برای صنعتگران و تولیدکنندگان، ساختار مالی منعطف و امنی را در نظر گرفته ایم. در سایت ما امکان خرید ورق سیکا 60 به دو روش زیر فراهم است:

• پرداخت مدت دار با چک: این روش ویژه شرکت ها و مشتریانی است که پس از طی مراحل اعتبارسنجی توسط واحد مالی، شرایط استفاده از خرید اعتباری را دارا می باشند.
• پرداخت آنلاین: از طریق درگاه های بانکی کاملاً امن، معتبر و بدون قطعی، مختص کاربرانی که قصد دارند فرآیند ثبت سریع سفارش خود را در لحظه تکمیل نمایند.

سوالات متداول