گرد فولاد آموتیت 2510

در صنایع تولیدی و ماشین سازی مدرن، انتخاب متریال مناسب یکی از حیاتی ترین پارامترها برای تضمین کیفیت، دوام و دقت قطعات نهایی است. گرد فولاد آموتیت 2510 که با شماره مواد 1.2510 و نام فولادی 100MnCrW4 در استانداردهای DIN/EN شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار سردکار در جهان است.

این میلگرد فولادی به دلیل سختی پذیری مناسب، مقاومت سایشی مطلوب و قابلیت ماشین کاری خوب، در ساخت انواع ابزارهای برشی، قالب ها و قطعات مقاوم به سایش کاربرد گسترده ای دارد. پلتفرم دمیرآل به عنوان معتبرترین مرکز فروش انواع فولاد آلیاژی، بستری مطمئن را برای تامین این فولاد استراتژیک با بالاترین استانداردهای متالورژیکی فراهم کرده است. در ادامه این بخش قصد داریم به بررسی دقیق مشخصات، کاربردها و شرایط خرید گرد فولاد آموتیت 2510 بپردازیم.

مشخصات گرد فولاد آموتیت 2510

برای درک بهتر رفتار این فولاد در شرایط کاری مختلف، لازم است نگاهی به ساختار کریستالی و متالورژیکی آن داشته باشیم. گرد فولاد آموتیت 2510 در گروه فولادهای ابزار سردکار سخت شونده در روغن قرار می گیرد. وجود عنصر منگنز در ترکیب شیمیایی این فولاد، سرعت بحرانی سرد شدن را کاهش می دهد؛ به همین دلیل، عملیات کوئنچ (آبدهی) آن را می توان در محیطی ملایم تر مانند روغن انجام داد. این ویژگی موجب کاهش تنش های حرارتی، اعوجاج و خطر ترک خوردگی در حین عملیات حرارتی شده و در نهایت، پایداری ابعادی قطعه را بهبود می بخشد.

از دیگر ویژگی های بارز این فولاد، قابلیت ماشین کاری بسیار خوب آن در حالت آنیل شده (بازپخت کروی) است. ریزساختار این فولاد پس از عملیات آنیل، از کاربیدهای کروی ریز و یکنواخت تشکیل شده که در زمینه فریت توزیع شده اند. این ساختار، شرایط ایده آلی برای انجام عملیات ماشین کاری، فرزکاری و تراشکاری فراهم می کند و در عین حال، میزان سایش ابزارهای براده برداری را به حداقل می رساند.

آنالیز شیمیایی گرد فولاد آموتیت 2510

خواص هر فولاد آلیاژی، ریشه در درصد عناصر تشکیل دهنده آن دارد. بر اساس جداول کلید فولاد اثر اولریش فیشر (Ulrich Fischer)، ترکیب شیمیایی گرد فولاد آموتیت 2510 به شرح جدول زیر است:

حضور همزمان کروم و تنگستن در کنار درصد بالای کربن (حدود ۱ درصد)، باعث ایجاد فازهای کاربیدی بسیار سخت در شبکه مارتنزیتی (پس از سخت کاری) می شود که مقاومت به سایش را به شدت ارتقا می دهد.

خواص مکانیکی گرد آموتیت 2510

گرد آموتیت 1.2510 تعادلی مناسب بین سختی بالا و چقرمگی قابل‌ قبول ارائه می‌ دهد.

• سختی در حالت آنیل نرم: حداکثر 230 HB (برینل)
• سختی پس از سخت کاری و تمپرینگ: بین 58 تا 62 HRC (راکول)
• استحکام تسلیم و کششی: اگرچه استحکام تسلیم و استحکام کششی این فولاد پس از سخت کاری بسیار بالا است، اما در فولادهای ابزار سردکار، معیارهای مهم تر شامل مقاومت فشاری، مقاومت به سایش و حفظ لبه برشی هستند. مقاومت فشاری میلگرد آموتیت 1.2510 پس از عملیات حرارتی، بسته به شرایط سخت کاری و تمپرینگ، معمولاً بیش از 2000 MPa است.

چگالی گرد آموتیت 2510

دانستن چگالی و خواص فیزیکی برای محاسبه وزن، طراحی قالب و تنظیم پارامترهای ماشین کاری ضروری است.

• چگالی: برابر با 7.85 g/cm³ (معادل 7850 kg/m³)
• رسانایی حرارتی: در دمای اتاق حدود 30 W/(m·K)
• ضریب انبساط حرارتی: در بازه دمایی 20 تا 200 درجه سانتی گراد برابر با 12.5 × 10⁻⁶ m/(m·K) است که نشان دهنده پایداری ابعادی نسبتاً مناسب این فولاد در برابر تغییرات دمایی می باشد.

سخت کاری گرد آموتیت 2510

یکی از حساس ترین مراحل کار با فولاد ابزار، عملیات حرارتی آن است. بر اساس اصول متالوگرافی، سیکل سخت کاری گرد 1.2510 به این شرح است:

1. آنیل نرم: قطعه تا دمای 710 تا 750°C گرم شده و سپس به صورت کنترل شده در داخل کوره سرد می شود. این فرآیند موجب کروی شدن سمنتیت ها و بهبود قابلیت ماشین کاری می گردد.
2. تنش گیری: پس از ماشین کاری خشن، قطعه تا دمای حدود 650°C حرارت داده شده و سپس به آرامی سرد می شود تا تنش های پسماند ناشی از ماشین کاری آزاد شوند.
3. آستنیته کردن و کوئنچ: قطعه تا دمای 780 تا 820°C به صورت مرحله ای گرم می شود. پس از نگهداری در این دما برای اطمینان از آستنیته شدن کامل، به سرعت در روغن یا حمام نمک گرم (حدود 200°C) سرد می گردد تا ساختار آستنیت به مارتنزیت تبدیل شود.
4. تمپرینگ: بلافاصله پس از رسیدن دمای قطعه به حدود 60°C (جهت جلوگیری از ترک خوردگی)، عملیات تمپرینگ در بازه 150 تا 200 درجه سانتی گراد انجام می شود تا ضمن حفظ سختی در محدوده 58 تا 62 HRC، چقرمگی قطعه افزایش یابد.

جدول وزن گرد آموتیت 2510

برای محاسبه وزن گرد فولاد آموتیت 2510 می توان از فرمول استاندارد مقاطع استوانه ای استفاده کرد:

Weight (kg) = (D² × π × L × 7.85) / 4000

در این فرمول:

• D: قطر مقطع به میلی متر
• L: طول به متر
• π: عدد پی (حدود 3.14)
• 7.85: چگالی فولاد (g/cm³)

در جدول زیر، وزن هر متر از پرکاربردترین قطرهای این فولاد برای محاسبات سریع تر آورده شده است:

جوشکاری گرد آموتیت 2510

به طور کلی، فولادهای ابزار پرکربن به دلیل احتمال تشکیل مارتنزیت ترد در ناحیه متأثر از حرارت (HAZ) و همچنین خطر بالای ترک سرد (Cold Cracking)، از جوش پذیری ضعیفی برخوردارند. با این حال، در شرایط ضروری مانند تعمیر قالب ها، جوشکاری گرد آموتیت 2510 تنها تحت شرایط بسیار کنترل شده قابل انجام است:

• پیش گرمایش: قطعه باید حتماً تا دمای 300 تا 400°C پیش گرم شود.
• فیلر متال (الکترود/سیم جوش): استفاده از پرکننده های هم جنس مانند الکترودهای مخصوص فولادهای ابزار و در برخی موارد پرکننده های پایه نیکل برای افزایش انعطاف پذیری اتصال الزامی است.
• عملیات پس گرمایش: بلافاصله پس از جوشکاری، قطعه باید به کوره منتقل شده و عملیات تنش گیری یا تمپرینگ روی آن انجام شود تا از ایجاد ترک های تأخیری جلوگیری گردد.

انواع گرد فولاد آموتیت 2510

بسته به نوع کارخانه سازنده و فرآیند تولید، انواع گرد آموتیت 2510 در فرم ها و تلرانس های متفاوتی در بازار عرضه می شوند:

1. گرد نورد گرم: به صورت میلگردهای سیاه و با سطح اکسیدی تولید می شوند. معمولاً برای مصارفی که نیاز به ماشین کاری ثانویه دارند استفاده می شود.
2. گرد فورج: برای قطرهای بزرگ (بالای ۱۰۰ میلی متر)، شمش ها توسط چکش ها و پرس های هیدرولیک فورج می شوند که باعث فشرده سازی ساختار کریستالی و بهبود خواص مکانیکی مرکز مقطع می گردد.
3. گرد ماشین کاری: سطحی براق و بدون پوسته های اکسیدی دارند و تلرانس ابعادی آن ها بسیار دقیق است و مستقیماً برای تولید قطعات با دستگاه های CNC مناسب اند.

استانداردهای گرد فولاد آموتیت 2510

در صنعت جهانی متالورژی، کشورها و موسسات مختلف، نام گذاری های گوناگونی برای یک متریال ثابت دارند. بر اساس جداول کلید فولاد، استانداردهای گرد فولاد آموتیت 2510 و معادل های آن در سطح بین المللی عبارتند از:

• استاندارد آلمان (DIN): 1.2510
• نام گذاری اروپا (EN): 100MnCrW4
• استاندارد آمریکا (AISI/SAE): O1
• استاندارد بریتانیا (BS): BO1
• استاندارد فرانسه (AFNOR): 90MnWCrV5
• استاندارد ژاپن (JIS): SKS3

شناخت این استانداردها به مهندسان کمک می کند تا در صورت عدم دسترسی به یک نام خاص، بتوانند معادل دقیق آن را جایگزین نمایند.

کاربرد گرد فولاد آموتیت 2510

با توجه به ویژگی هایی نظیر مقاومت به سایش بالا، حفظ عالی لبه های برشی و تغییرات ابعادی ناچیز در حین سخت کاری، کاربرد گرد فولاد آموتیت 2510 در طیف وسیعی از صنایع و ماشین سازی ها به چشم می خورد. برخی از مهم ترین این کاربردها عبارتند از:

• ساخت ابزارهای برشی: تولید انواع قلاویز، برقو، مته های خاص، تیغه های برش فلزات با ضخامت کم، و تیغه‌های فرزکاری.
• صنعت قالب سازی: ساخت قالب های بلنکینگ، قالب های پانچ و سوراخ کاری ورق های فلزی نازک، قالب های فرم دهی سرد، و سنبه ها.
• ابزارهای اندازه گیری: تولید انواع گیج های توپی، رینگ گیج ها، کولیس ها، شابلون ها و میکرومترها (به دلیل عدم تغییر شکل ابعادی قطعه در طول زمان).
• صنایع چوب و کاغذ: ساخت تیغه های برشی مورد استفاده در ماشین آلات برش کاغذ، مقوا و ماشین آلات نجاری.
• اجزای ماشین آلات: ساخت پین های راهنما (Guide Pins)، بوش ها، میل بادامک های کوچک و قطعاتی که تحت سایش مداوم کشویی قرار دارند.

قیمت گرد آموتیت 2510

قیمت گرد 1.2510 به عنوان یک فولاد آلیاژی ویژه، به پارامترهای اقتصادی و فنی متعددی بستگی دارد. از آنجا که عناصر گران قیمتی نظیر تنگستن و وانادیوم در ترکیب این فولاد وجود دارند، نوسانات جهانی قیمت این عناصر تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی این محصول دارد. علاوه بر این، هزینه های واردات، نوسانات نرخ ارز، برند کارخانه تولیدکننده (اروپایی، آسیایی یا تولید داخل)، قطر مقطع و نوع سطح (پیل شده یا سیاه) از عوامل کلیدی در تعیین قیمت روز این مقطع فولادی هستند.

برای مشاهده قیمت روز و دقیق گرد فولاد 1.2510 به جدول قیمتی بالای همین صفحه مراجعه کنید.

خرید گرد فولاد آموتیت 2510

تضمین کیفیت و اصالت کالا، مهم ترین اصل در تامین مواد اولیه صنعتی است. برای خرید گرد آموتیت 2510، انتخاب یک مرجع تخصصی که بتواند گواهینامه های کیفیت متالورژیکی را ارائه دهد، حیاتی است. دمیرآل به عنوان مرکز فروش انواع فولاد آلیاژی، با حذف واسطه ها، ارائه مشاوره فنی مهندسی رایگان توسط کارشناسان متالورژی، و تضمین تطابق آنالیز شیمیایی محصول با استاندارد، تجربه خریدی امن، سریع و حرفه ای را برای صنعتگران عزیز فراهم آورده است.

برندهای موجود گرد آموتیت 2510 در دمیرآل

ما در دمیرآل متعهد به تامین محصولات از برترین و شناخته شده ترین کارخانجات فولادسازی جهان هستیم. برند های موجود گرد آموتیت 2510 در دمیرآل شامل موارد زیر می باشند:

• بهلر اتریش
• آلمان

• چین

• اصفهان

• آلیاژی ایران

روش های پرداخت برای خرید گرد آموتیت 2510 از دمیرآل

در پلتفرم دمیرآل، امکان تهیه گرد 1.2510 با شرایط پرداخت متنوع فراهم شده است تا مشتریان بتوانند متناسب با نیاز خود، روش مناسب را انتخاب کنند:

• پرداخت اقساطی یا چکی: مناسب مشتریانی که به شرایط اعتباری و انعطاف در پرداخت نیاز دارند.
• پرداخت آنلاین از طریق درگاه بانکی امن: گزینه ای سریع، ساده و بدون نیاز به مراحل اضافی برای تکمیل خرید.

پیش از نهایی شدن سفارش، پیش فاکتور رسمی صادر می شود تا امکان بررسی دقیق مبلغ نهایی و جزئیات سفارش فراهم باشد.

برای ثبت سفارش، کافی است در بخش بالای صفحه، مشخصات مورد نیاز شامل قطر، طول و تعداد را وارد کرده و گزینه «محاسبه قیمت» را انتخاب کنید. سپس فهرست تأمین کنندگان نمایش داده می شود و می توانید محصول مورد نظر خود را از میان برندها و گزینه های مختلف، متناسب با بودجه و نیاز خود انتخاب و خریداری نمایید.

سوالات متداول