-
گرد
-
ورق
-
لوله
-
تسمه
-
شش پر
تسمه آلومینیومی
تسمه آلومینیوم از پرکاربرد ترین مقاطع فلزی در صنایع مختلف به‌شمار می آید. به واسطه ویژگی هایی مثل وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی، قابلیت جوشکاری، انعطاف پذیری و رسانایی حرارتی و الکتریکی مناسب، استفاده از این محصول در بسیاری از پروژه های صنعتی، ساختمانی، تاسیساتی و دکوراتیو رایج است.
انواع تسمه آلومینیومی
تسمه های آلومینیومی بسته به نوع آلیاژ، ابعاد، ضخامت و فرآیند تولید در مدل های مختلف عرضه می شوند:
-
تسمه آلومینیومی نازک
این نوع تسمه ها معمولاً با ضخامت های کمتر از ۳ میلی متر در بازار عرضه می شوند. کاربرد آن ها در صنایع الکترونیک، ساخت بدنه تابلو برق، تزئینات داخلی، قاب ها، ساخت قاب پنجره و سایر پروژه های سبک است.
-
تسمه آلومینیوم آلیاژی
این تسمه ها با استفاده از آلیاژهای مهندسی سازی شده مانند سری 6000 یا 7000 تولید می شوند. آلیاژهای خاص موجب بهبود خواص مکانیکی، مقاومت به سایش و استحکام کششی می شوند. استفاده آن ها در صنایع هوافضا، قطعه سازی و اتومبیل سازی بسیار رایج است.
-
تسمه آلومینیوم گالوانیزه
در محیط هایی با رطوبت بالا یا شرایط شیمیایی خاص، از تسمه هایی با روکش گالوانیزه استفاده می شود. این روکش روی از فلز در برابر زنگ زدگی محافظت کرده و عمر آن را افزایش می دهد.
-
تسمه آلومینیوم نرم و خشک
- نرم: دارای انعطاف پذیری بالا، مناسب برای خم کاری، فرم دهی و پروژه هایی که نیاز به تغییر شکل دارند.
- خشک: سخت تر و مقاوم تر، مناسب برای ساختارهای مکانیکی یا اسکلت های فلزی مستحکم.
-
تسمه آلومینیوم حرارتی
این نوع تسمه از آلیاژ هایی تشکیل شده که قابلیت عملیات حرارتی دارند. فرآیندهایی مانند آنیل یا T6 سختی و استحکام تسمه را افزایش می دهند و برای ساخت قطعاتی که تحت فشار مکانیکی یا حرارتی هستند، استفاده می شوند.
روش تولید تسمه آلومینیومی
- ذوب و ریخته گری آلومینیوم:
- اولین مرحله تولید تسمه آلومینیومی، ذوب آلومینیوم است. آلومینیوم اولیه یا شمش آلومینیوم به داخل کوره ذوب ریخته می شود تا به دمای ۶۰۰ درجه سانتی گراد برسد. در این مرحله، آلومینیوم به حالت مایع درمی آید.
- برای بهبود خواص مکانیکی و افزایش کیفیت آلومینیوم، ممکن است مواد آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، و منیزیم به آلومینیوم اضافه شود.
- نورد گرم:
- پس از ذوب آلومینیوم، ماده مایع به شکل های مختلف نورد می شود. در نورد گرم، آلومینیوم مایع به ورق هایی با ضخامت های مختلف تبدیل می شود. این مرحله معمولاً در دمای بالا (بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد) انجام می شود تا خواص پلاستیک آلومینیوم افزایش یابد و قابلیت شکل پذیری آن بهبود یابد.
- ورق های تولیدی در این مرحله به صورت شیت های بزرگ و ضخیم هستند و آماده نورد سرد یا عملیات بعدی خواهند شد.
- نورد سرد:
- در این مرحله، ورق های تولیدی در نورد گرم تحت فرآیند نورد سرد قرار می گیرند. نورد سرد معمولاً در دماهای محیطی و بدون گرمای اضافی انجام می شود و هدف از آن کاهش ضخامت ورق ها و بهبود کیفیت سطح است.
- در این مرحله ورق های آلومینیومی به ضخامت های نهایی نزدیک تر می شوند. نورد سرد همچنین باعث افزایش سختی و استحکام ورق آلومینیوم می شود.
- آنیلینگ (بازپخت):
- در این مرحله، ورق های نورد شده به کوره های مخصوص بازپخت منتقل می شوند. هدف از آنیلینگ کاهش تنش های داخلی و افزایش چکش خواری آلومینیوم است. این فرآیند می تواند باعث بهبود خواص مکانیکی ورق ها و افزایش انعطاف پذیری آن ها شود.
- آلومینیوم پس از بازپخت آماده است تا در مراحل بعدی به شکل های مختلف مانند تسمه آلومینیومی تبدیل شود.
- برش به ابعاد مختلف:
- در این مرحله، ورق های آلومینیومی که از فرآیندهای نورد گرم، نورد سرد و آنیلینگ عبور کرده اند، به ابعاد مختلف برش داده می شوند. این برش ها معمولاً به طول و عرض های خاص انجام می شود تا به تسمه آلومینیومی با عرض ها و ضخامت های مختلف تبدیل شوند.
- برش می تواند با دستگاه های مختلفی نظیر اره ها یا برش های مکانیکی دقیق انجام گیرد.
- پوشش دهی و رنگ آمیزی (اختیاری):
- پس از برش، ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی، ورق های آلومینیومی پوشش دهی شوند. این پوشش ها می توانند شامل پوشش های پودری، رنگ کاری یا روکش های مختلف باشند.
- پوشش های محافظ می توانند از جنس PVC یا آلومینیوم anodized باشند که به ورق ها ظاهری مقاوم تر و براق تر می دهند.
- بسته بندی و آماده سازی برای ارسال:
- در نهایت، تسمه های آلومینیومی که تولید شده اند، بسته بندی می شوند. بسته بندی ها باید به گونه ای طراحی شوند که تسمه ها در هنگام حمل و نقل آسیب نبینند.
- تسمه های آلومینیومی آماده ارسال به بازار یا مشتریان مختلف هستند.
چهار پهلو آلومینیومی و ویژگی های آن
چهارپهلو آلومینیومی دارای مقطع مربعی یا مستطیلی است و برای ساخت قطعات صنعتی، سازه های مقاوم، شاسی ماشین آلات و صنایع خودروسازی کاربرد دارد. برخی ویژگی ها و انواع آن عبارت اند از:
- چهارپهلو آلومینیوم جوشکاری: با قابلیت جوشکاری بالا در پروژه های سازه ای یا مونتاژ قطعات فلزی.
- چهارپهلو آلومینیوم روکش دار: برای جلوگیری از خط و خش یا زیبایی ظاهری بیشتر.
- چهارپهلو آلومینیومی اصفهان، تهران: بسته به محل تولید یا توزیع طبقه بندی می شود و می توان از آن ها به صورت کیلویی یا شاخه ای خرید کرد.
ابعاد و سایز تسمه آلومینیوم
تسمه های آلومینیومی در ابعاد و ضخامت های متنوعی تولید می شوند که شامل موارد زیر است:
- ضخامت:
تسمه های آلومینیومی معمولاً در بازه‌ای بین 1 تا 20 میلی متر عرضه می شوند. ضخامت های پرکاربرد آن عبارتند از:
1، 2، 3، 4، 5، 6، 8، 10، 12، 15 و 20 میلی متر. - عرض:
عرض این تسمه ها به طور معمول از 10 تا 300 میلی متر متغیر است. اندازه های رایج آن شامل:
10، 12، 15، 20، 25، 30، 40، 50، 60، 80، 100، 120، 150، 200 و 300 میلی متر می باشد. - طول:
تسمه ها معمولاً در شاخه های 3 متری یا 6 متری تولید می شوند.
همچنین امکان سفارش با طول های خاص و سفارشی نیز وجود دارد.
محاسبه وزن تسمه آلومینیومی
برای محاسبه وزن تسمه آلومینیومی، از فرمول زیر استفاده می شود:
وزن (کیلوگرم) = طول (متر) × عرض (میلی متر) × ضخامت (میلی متر) × ۲.۷ ÷ ۱۰۰۰
مثال:
یک تسمه به ضخامت ۵ میلی متر، عرض ۳۰ میلی متر و طول ۶ متر، دارای وزن تقریبی خواهد بود:
6 × 30 × 5 × 2.7 ÷ 1000 = 2.43 کیلوگرم
این فرمول برای چهارپهلو آلومینیومی نیز قابل استفاده است، به خصوص اگر مقطع مربعی باشد.
انواع سری های تسمه آلومینیوم
تسمه‌های آلومینیومی بر اساس نوع آلیاژ به سری‌های مختلفی دسته‌بندی می‌شوند. هر سری دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خاصی است که در کاربردهای متنوع صنعتی تأثیرگذار است. معرفی این سری ها به شرح زیر است:
- سری 1000:
شامل آلومینیوم خالص با خلوص بالا، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به رسانایی بالا و شکل پذیری دارند. - سری 2000:
ترکیب شده با عنصر اصلی مس، دارای استحکام بالا و مناسب برای صنایع هوافضا و قطعات با تحمل بار مکانیکی زیاد. - سری 3000:
حاوی عنصر منگنز، مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای مصارف ساختمانی و تجهیزات آشپزخانه. - سری 5000:
ترکیب شده با منیزیم، سبک، مقاوم در برابر خوردگی و کاربردی در صنایع دریایی و خودروسازی. - سری 6000:
دارای ترکیبی از منیزیم و سیلیسیم، با قابلیت ماشین کاری خوب و مقاومت بالا؛ بسیار مناسب برای سازه های عمومی و مهندسی. - سری 7000:
آلیاژی با عنصر اصلی روی، بسیار مقاوم و سخت؛ عمدتاً مورد استفاده در صنایع هوافضا و ابزارهای ورزشی با فشار بالا.
قیمت تسمه آلومینیومی
قیمت روز تسمه آلومینیومی و چهارپهلو بستگی به عوامل متعددی دارد:
- نوع آلیاژ و خواص فیزیکی
- ضخامت، عرض و طول
- نوسانات بازار فلزات (قیمت جهانی شمش آلومینیوم)
- مقدار سفارش (خرده فروشی یا عمده)
برای مثال، تسمه آلومینیومی ۲ میل با عرض ۵۰ میلی متر و آلیاژ ساده، قیمتی پایین تر از تسمه آلیاژی حرارتی با همان ابعاد خواهد داشت.
خرید تسمه آلومینیوم
محاسبه قیمت تسمه آلومینیوم به عوامل مختلفی از جمله جنس، ضخامت، عرض، سطح، طول، نوسانات بازار، هزینه حمل و نقل، هزینه برش و … بستگی دارد. سایت دمیرال به عنوان خرده فروش تسمه آلومینیومی و فروش تسمه آلومینیومی به شما صنعتگران محترم این امکان را می دهد که با مقایسه قیمت چهار پهلو آلومینیوم از تامین کنندگان مختلف سفارش خود را در هر ساعتی از شبانه روز ثبت کنید.
مزایای ثبت سفارش زود هنگام:
قیمت مناسب:
با ثبت سفارش تا پیش از ساعت ۱۲ ظهر، از نرخ روز قبل بهره مند شوید؛ نرخی که ممکن است پایین تر و به صرفه تر باشد.
ارسال سریع:
سفارش شما در کوتاه ترین زمان ممکن پردازش و ارسال می شود تا بدون تأخیر به دستتان برسد.
ضمانت کیفیت:
محصولات ما تحت نظارت دقیق تیم کنترل کیفیت عرضه می شوند، تا با اطمینان کامل از کیفیت، خریدی مطمئن را تجربه کنید.
برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت به روز و ثبت سفارش، می توانید با شماره 67128-021 تماس بگیرید.