مشخصات فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی نوعی فولاد است که علاوه بر آهن و کربن، حاوی عناصر آلیاژی مختلف مانند کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم، منگنز و سیلیسیم است. این عناصر آلیاژی به فولاد خواص مکانیکی و فیزیکی بهتری می ‌بخشند و آن را در برابر عوامل مختلف مقاوم ‌تر می‌ کنند. بسته به نوع و مقدار عناصر آلیاژی اضافه ‌شده، این فولادها می ‌توانند دارای سختی، استحکام، مقاومت به خوردگی و سایش، و تحمل دمایی بالاتری باشند.

ترکیبات شیمیایی فولاد آلیاژی

ترکیب شیمیایی فولاد آلیاژی شامل عناصر مختلفی است که هر یک تأثیر مشخصی روی خواص نهایی فولاد دارند. در ادامه برخی از مهم‌ ترین عناصر آلیاژی و تأثیرات آن ‌ها آورده شده است:

• کروم (Cr): کروم افزایش سختی، مقاومت به سایش و خوردگی (پایه تولید فولادهای زنگ ‌نزن)
• نیکل (Ni): نیکل بهبود استحکام، چقرمگی و مقاومت به ضربه در دماهای پایین
• مولیبدن (Mo): مولیبدن افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، بهبود استحکام در دماهای بالا
• وانادیم (V): افزایش سختی و استحکام با ایجاد ساختار دانه ‌ای ریزتر
• منگنز (Mn): منگنز بهبود چقرمگی و افزایش سختی‌ پذیری
• سیلیسیم (Si): سیلیسیم افزایش استحکام، بهبود خاصیت فنری فولاد

منظور از فولاد آلیاژی چیست؟

فولاد آلیاژی به فولادی گفته می ‌شود که برخلاف فولاد غیر آلیاژی ( فولاد ساده کربنی)، دارای ترکیبات شیمیایی اضافی برای بهبود ویژگی ‌های مکانیکی و فیزیکی است. این ترکیبات باعث می‌ شوند فولاد در شرایط کاری سخت، عملکرد بهتری از خود نشان دهد.

انواع فولادهای آلیاژی: از ساده کربنی تا پرآلیاژ

فولاد های آلیاژی با افزودن عناصر آلیاژی مختلف به فولاد کربن خالص، خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی متفاوتی پیدا می‌ کنند. در ادامه به بررسی انواع مختلف فولاد های آلیاژی می ‌پردازیم:

1. فولاد های ساده کربنی

این نوع فولاد ها بر اساس میزان کربن موجود در آن‌ ها به سه دسته تقسیم می‌ شوند:

• کم کربن (Low Carbon Steel): این فولاد ها حاوی کمترین میزان کربن هستند و به دلیل شکل‌ پذیری بالا و جوشکاری آسان، در ساخت ورق‌ های فلزی، لوله ‌ها و قطعات خودرو استفاده می ‌شوند.
  • مثال: گرد فولاد ST37   ، ورق فولاد st52
• کربن متوسط (Medium Carbon Steel): این فولاد ها نسبت به فولاد های کم کربن، استحکام و سختی بیشتری دارند و در ساخت قطعات ماشین ‌آلات، میل لنگ ‌ها و چرخ‌ دنده ‌ها کاربرد دارند.
• پر کربن (High Carbon Steel): این فولاد ها بیشترین میزان کربن را دارند و به دلیل سختی و مقاومت به سایش بالا، در ساخت ابزار های برش، تیغه ‌ها و فنرها استفاده می ‌شوند.
  • مثال: گرد فولاد فنر ، تسمه فولاد spk ، تسمه فولاد spk r

2. فولاد های کم آلیاژ (Low Alloy Steel)

این فولاد ها با افزودن مقادیر کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، کروم و مولیبدن به فولاد کربنی تولید می ‌شوند. این عناصر باعث بهبود خواصی مانند استحکام، شکل‌ پذیری و جوشکاری می‌ شوند.

• مثال: ورق فولاد mo40

3. فولاد های پر آلیاژ (High Alloy Steel)

این فولاد ها حاوی مقادیر بالایی از عناصر آلیاژی هستند و برای کاربرد های خاص با شرایط سخت مانند دما های بالا، محیط‌ های خورنده و تنش‌ های مکانیکی بالا طراحی شده ‌اند.

• فولاد های ضد زنگ (Stainless Steel): این فولاد ها حاوی حداقل 10.5 درصد کروم هستند و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند.
  • مثال: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی 
• فولاد های ابزار  (Tool Steel): این فولاد ها حاوی مقادیر بالایی از کربن و عناصر آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن و وانادیم هستند و برای ساخت ابزار های برش، قالب ‌ها و قالب ‌های تزریق استفاده می ‌شوند.
  • مثال: تسمه فولاد قالب پلاستیک 2312

ورق فولاد آلیاژی

ورق فولاد آلیاژی یکی از مهم ‌ترین محصولات این گروه از فولادها است که به‌ صورت نورد گرم یا نورد سرد تولید می ‌شود. این ورق‌ ها در صنایعی نظیر خودروسازی، ساخت  مخازن تحت فشار، کشتی ‌سازی، صنایع دفاعی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

جدول کاربرد و استاندارد فولاد آلیاژی

برای مشخص کردن ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی انواع فولاد آلیاژی، از استاندارد های بین‌ المللی استفاده می ‌شود. در ادامه برخی از پرکاربرد ترین استاندارد ها آورده شده است:

• برای مطالعه تخصصی ‌تر مشخصات فنی فولاد آلیاژِ ، می ‌توانید فایل مربوطه را از زیر دانلود کنید.

مراحل تولید فولاد آلیاژی

تولید فولاد آلیاژی در کارخانه ‌های فولاد سازی پیشرفته انجام می ‌شود. مراحل اصلی تولید شامل موارد زیر است:

1. ذوب ‌ریزی در کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی
2. افزودن عناصر آلیاژی برای دستیابی به ترکیب شیمیایی موردنظر
3. ریخته ‌گری پیوسته (Continuous Casting) برای تولید شمش، بیلت یا اسلب
4. نورد گرم و سرد برای تولید ورق، میلگرد و سایر محصولات فولادی
5. عملیات حرارتی و سخت ‌کاری برای بهبود خواص مکانیکی فولاد

شرکت فولاد آلیاژی تهران و صنعت فولاد آلیاژی تهران

در ایران، شرکت فولاد آلیاژی تهران یکی از تأمین‌ کنندگان اصلی این نوع فولادها است که محصولات متنوعی را برای صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی و تولید ابزارهای صنعتی عرضه می‌ کند. صنعت فولاد آلیاژی تهران یکی از بخش ‌های کلیدی در تأمین نیازهای فولادی کشور محسوب می‌ شود.
لیست شرکت های فولاد آلیاژی

• فولاد آلیاژی ایران
• فولاد آلیاژی اصفهان
• صنایع آلیاژی یزد
• بازرگانی صفایی
• صنایع فروآلیاژ ایران
• فرو آلیاژ تام
• اردلان آلیاژ آیینه زدای
• مجتمع تولیدی و صنعتی فروآلیاژ کاویان

خرید فولاد آلیاژی

برای خرید فولاد آلیاژی باید به نکات زیر توجه کرد:

• نوع فولاد مورد نیاز بر اساس کاربرد مشخص شود.
• استاندارد و ترکیب شیمیایی فولاد بررسی گردد.
• عملیات حرارتی و سختی مورد نیاز تعیین شود.
• تأمین ‌کننده معتبر برای تضمین کیفیت محصول انتخاب شود.

کاربردهای فولاد های آلیاژی در صنایع مختلف 

به دلیل خواص ویژه، فولاد آلیاژی در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می ‌گیرد:

• صنایع خودروسازی: تولید شفت‌ ها، میل ‌لنگ، دنده ‌ها و قطعات مقاوم به سایش
• صنایع نفت و گاز: لوله ‌های مقاوم به خوردگی، مبدل‌ های حرارتی
• نیروگاه‌ ها و صنایع پتروشیمی: تجهیزات تحت فشار، بویلرها، توربین ‌ها
• صنایع هوافضا: قطعات موتورهای جت، بدنه هواپیما
• ساخت ابزار و قالب‌ ها: تولید چاقوها، مته‌ ها، تیغه ‌های برشی و قالب‌ های صنعتی
• صنایع دریایی و کشتی ‌سازی: ساخت بدنه و قطعات مقاوم در برابر آب ‌شور

فولاد آلیاژی به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، کاربردهای متنوعی در صنایع پیشرفته دارد. انتخاب صحیح نوع فولاد آلیاژی بر اساس نیازهای صنعتی و بررسی مشخصات فنی آن، تأثیر مستقیم بر کارایی و طول عمر قطعات ساخته‌ شده دارد.

تفاوت فولاد آلیاژی و غیرآلیاژی چیست؟

فولاد ها به دو دسته کلی آلیاژی و غیر آلیاژی تقسیم می ‌شوند که تفاوت اصلی آن ‌ها در ترکیب شیمیایی و ویژگی ‌های فیزیکی و مکانیکی است. فولاد غیر آلیاژی عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده است و ممکن است مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون را به صورت ناخالصی در خود داشته باشد. این نوع فولاد خواص مکانیکی متوسطی دارد و به دلیل سادگی ترکیب شیمیایی، هزینه تولید آن کمتر است. فولاد غیرآلیاژی برای کاربردهای عمومی مانند ساخت قطعات ساختمانی، پیچ و مهره، و ورق‌ های ساده استفاده می‌ شود، زیرا مقاومت آن در برابر خوردگی، سایش و حرارت محدود است.

در مقابل، فولاد آلیاژی با اضافه شدن عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیوم و تیتانیوم به ترکیب خود، خواصی به مراتب پیشرفته‌ تر و متنوع‌ تر به دست می‌ آورد. این عناصر باعث بهبود ویژگی‌ هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، سختی، استحکام و چقرمگی می‌ شوند. فولادهای آلیاژی برای کاربردهای تخصصی طراحی می‌ شوند و در صنایع پیشرفته مانند خودروسازی، هوافضا، تجهیزات فشار قوی و صنایع نفت و گاز استفاده می‌ شوند.

 به طور کلی، فولاد غیرآلیاژی به دلیل قیمت مناسب و خواص کافی برای مصارف عادی انتخاب می‌شود، در حالی که فولاد آلیاژی برای شرایط و نیازهای خاص کاربرد دارد.

مرجع تخصصی خرید و فروش فولاد آلیاژی

دمیرآل یکی از مراجع تخصصی و معتبر در زمینه تأمین، خرید و فروش فولاد آلیاژی در ایران است. این مجموعه با بهره ‌گیری از تجربه و دانش فنی در حوزه فولاد، انواع ورق فولاد آلیاژی، میلگرد، لوله، تسمه، پروفیل و سایر مقاطع فولادی را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی عرضه می‌ کند.

خدمات و محصولات دمیرآل

✅ تأمین فولادهای آلیاژی کم‌ آلیاژ و پرآلیاژ
✅ ارائه جدول فولاد آلیاژی برای انتخاب دقیق ‌تر گریدهای مختلف
✅ امکان خرید فولاد آلیاژی به‌ صورت آنلاین و حضوری
✅ مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب مناسب‌ ترین فولاد آلیاژی برای کاربردهای صنعتی
✅ همکاری با شرکت فولاد آلیاژی تهران و سایر تأمین ‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی

بهترین راه برای سفارش این محصول از سایت دمیرآل صفحه اصلی سایت با انتخاب مشخصات محصول صورت میگیرد. برای راهنمایی و رفع مشکل با شماره  67126-021 تماس بگیرید.